[发明专利]一种新型沸石消臭珠及其制备方法

权利要求书

1.一种新型沸石消臭珠，其特征在于，按重量份计包括以下成分：沸石80～100份、聚丙烯酸钠140～200份、氯化十六烷基吡啶30～50份、茴香2～6份、萜烯10～30份、支撑结构150～200份、除臭剂40～60份及抗磨剂20～30份。

2.根据权利要求1所述的一种新型沸石消臭珠，其特征在于，按重量份计包括以下成分：沸石90份、聚丙烯酸钠160份、氯化十六烷基吡啶40份、茴香4份、萜烯20份、支撑结构180份、除臭剂50份抗磨剂25份。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型沸石消臭珠，其特征在于，所述支撑结构是将有机原料在隔绝空气的条件下加热至400℃，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构形成。

4.根据权利要求3所述的一种新型沸石消臭珠，其特征在于，所述有机原料包括果壳、煤、木材，所述与气体反应步骤包括：首先在通入5％H2/Ar气氛中，并保持4h后冷却至室温；再切换为空气气氛，以1℃/min的速率升温至200℃，并保持2h后冷却至室温；最后，切换为氮气气氛，以1℃/min的速率升温至800℃，并保持4h。

5.根据权利要求1或2所述的一种新型沸石消臭珠，其特征在于，所述除臭剂为樟树精油、尤加利精油或丝兰属植物精油中的一种或几种。

6.根据权利要求1或2所述的一种新型沸石消臭珠，其特征在于，所述抗磨剂为PE蜡、PP、PTFE蜡中的一种。

7.一种根据权利要求1～6任一项所述的新型沸石消臭珠的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将有机原料在隔绝空气的条件下加热至400℃，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构形成支撑结构，并将其打磨成球状；

S2：将沸石、聚丙烯酸钠、氯化十六烷基吡啶加入到砂磨机中进行研磨，并控制粒径在100～300nm，而后加入茴香、萜烯及除臭剂，继续研磨20～40min，得到研磨粉末；

S3：将S1中的支撑结构加入到研磨粉末中，持续搅拌10～30min，搅拌均匀后干燥造粒，得到球状消臭珠；

S4：将抗磨剂均匀的倒入包覆机的胶箱中，而后启动行走开关，喂料开始包覆，持续搅动，利用包覆机在球状消臭珠的外表面实现包覆作业，并在包覆完成后利用开孔机上的开孔刀进行球状消臭珠表面的开孔，得到最终的沸石消臭珠。

8.根据权利要求7所述的一种新型沸石消臭珠的制备方法，其特征在于，所述沸石消臭珠的粒径为1～10mm。

9.根据权利要求7所述的一种新型沸石消臭珠的制备方法，其特征在于，所述除臭剂为樟树精油、尤加利精油或丝兰属植物精油中的一种或几种，所述抗磨剂为PE蜡、PP、PTFE蜡中的一种。

10.根据权利要求7所述的一种新型沸石消臭珠的制备方法，其特征在于，所述S4中，每粒沸石消臭珠上开设有20～30个微孔，且微孔的直径为200～300μm。