[发明专利]一种方便拆装的分体式集成灶及其安装方法

权利要求书

1.一种方便拆装的分体式集成灶，其特征在于：包括台板、底座、箱体和吸油烟机构，所述台板上设置有灶具孔，所述灶具孔内安装有灶具，所述台板通过支撑机构连接在所述底座的顶面上，所述支撑机构包括第一支撑条、第二支撑条和滑轨，所述第一支撑条和所述第二支撑条设于所述底座的顶面上，且所述第一支撑条位于两个所述第二支撑条之间，所述第一支撑条与所述第二支撑条之间形成底槽，四个所述滑轨平行设于所述台板的底面上，所述滑轨的底面上均匀设置有滚轮，所述台板通过所述滑轨移动连接所述底座，所述台板的顶面与所述底座之间设置有防水条，所述箱体固定连接在所述底座的底面上，所述吸油烟机构固定连接在所述底座的顶部，且位于所述台板的后侧。

2.根据权利要求1所述的一种方便拆装的分体式集成灶，其特征在于：所述第一支撑条的两侧对称设置有导向槽，所述第二支撑条的侧面上设置有所述导向槽，所述滑轨的侧面上设置有导向条，所述导向条与所述导向槽相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种方便拆装的分体式集成灶，其特征在于：所述底座上设置有第一定位孔，所述台板上设置有第二定位孔，通过螺钉从下往上依次穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔，实现所述台板与所述底座的固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便拆装的分体式集成灶，其特征在于：所述底座上对称设置有两个通孔，所述通孔内设置有风扇。

5.根据权利要求1所述的一种方便拆装的分体式集成灶，其特征在于：所述底座上设置有第一卡槽，所述台板的顶面后侧设置有第二卡槽，所述第一卡槽与所述第二卡槽相匹配，所述防水条设于所述第一卡槽和所述第二卡槽内。

6.根据权利要求1所述的一种方便拆装的分体式集成灶，其特征在于：所述箱体内设置有风箱、集烟腔和排烟管，所述集烟腔通过所述风箱连通所述排烟管，所述风箱内设置有风机，所述底座上设置有通风槽，所述通风槽与所述集烟腔连通，所述排烟管和所述风箱之间设置有导风机构，所述箱体的左右两侧设置有排烟口，所述排烟口内设置有导槽，所述导槽内移动连接有密封门，所述箱体的前侧面底部设置有集油盒和控制盒。

7.根据权利要求6所述的一种方便拆装的分体式集成灶，其特征在于：所述导风机构包括驱动电机、导向轮和导烟罩，所述导向轮通过所述驱动电机连接在所述排烟管的中心处，所述导烟罩设于所述风箱内，且位于靠近所述导向轮的一侧，所述导向轮内设置有三通导烟通道。

8.根据权利要求1所述的一种方便拆装的分体式集成灶，其特征在于：所述吸油烟机构包括吸油烟板，所述吸油烟板上设置有油烟分离网、照明灯和密封机构，所述照明灯位于所述油烟分离网的上方，所述密封机构设于所述油烟分离网的下方。

9.根据权利要求8所述的一种方便拆装的分体式集成灶，其特征在于：所述密封机构包括升降板和气缸，所述升降板的两侧对称设置有连接轴，两个所述气缸对称设于所述吸油烟板内，所述连接轴通过活塞杆连接所述气缸，所述升降板的两侧对称设置有限位条。

10.如权利要求1～9中任一项所述的一种方便拆装的分体式集成灶的安装方法，其特征在于包括以下步骤：

1)底座加工

a、首先根据设计要求确定底座的尺寸，通过浇注成型形成所需的底座，使第一支撑条、第二支撑条与底座一体成型，第一支撑条与第二支撑条之间形成底槽，沿着底座的外侧面进行打磨处理；

b、然后沿着第一支撑条的两侧和第二支撑条的内侧开设尺寸相同的导向槽，再沿着底槽开设相应的通孔，在通孔内安装风扇；

c、接着沿底座的顶面后侧竖直开设通风槽，并沿通风槽的前侧面开设第一卡槽，同时沿第二支撑条上的设定位置开设第一定位孔，第一定位孔竖直贯穿第二支撑条；

2)台板加工

a、首先根据设计要求及底座的尺寸加工相应的台板，沿着台板的顶面对称开设两个灶具孔，使灶具孔正对底槽；

b、然后根据第一支撑条和第二支撑条的长度及其之间的间距选取合适的滑轨，将滑轨上靠近第一支撑条或第二支撑条的一侧安装与导向槽相匹配的导向条，同时沿着滑轨的底面均匀安装滚轮；

c、接着沿台板的底面开设与第一定位孔相对应的第二定位孔，第二定位孔为盲孔，再沿着台板的顶面后侧开设与第一卡槽相匹配的第二卡槽；

d、最后对台板进行打磨处理，并在灶具孔内安装灶具；

3)箱体加工

a、首先根据设计要求确定箱体的尺寸，加工相应的箱体，对箱体的外侧面进行打磨处理；

b、然后根据箱体的尺寸确定集烟腔、风箱和排烟管的尺寸，加工相应的集烟腔、风箱和排烟管，将排烟管水平安装在箱体内，再根据排烟管的尺寸加工相应的导向轮，导向轮内开设有三通导烟通道，将导风轮通过驱动电机安装在排烟管的中心；

c、接着在风箱内安装风机，沿着风箱的出风口安装导烟罩，再将风箱固定安装在排烟管上，将加工好的集烟腔固定安装在风箱的一侧，使集烟腔的进风口与底座上的通风槽相匹配；

d、最后沿着箱体的左右两侧对称开设排烟口，沿排烟口的内壁开设导槽，根据排烟口的尺寸制作相应的密封门，将密封门移动连接在导槽内，选取相应的集油盒和控制盒，将集油盒与控制盒安装在箱体的前侧面上；

4)吸油烟机构加工

a、首先根据设计要求制作相应的吸油烟板，沿吸油烟板上靠近台板的一侧安装油烟分离网和照明灯，使照明灯位于油烟分离网的上方，吸油烟板内开设吸油烟通道，吸油烟通道与底座上的通风槽相匹配；

b、然后根据油烟分离网的尺寸选择合适的升降板，沿升降板的左右两侧对称安装连接轴和限位条，沿吸油烟板的内侧对称安装气缸，将升降板插入吸油烟板内，使连接轴通过活塞杆连接气缸；

5)集成灶安装

a、首先将底座固定安装在箱体的顶面上，使底座上的通风槽与箱体内的集烟腔连通，并在连接处做好密封处理；

b、然后将台板通过滑轨上的导向条插入相应的导向槽内，直至整个台板移动至设定的位置，通过螺钉从下往上依次穿过第一定位孔和第二定位孔，实现台板与底座之间的固定连接；

c、接着将吸油烟机构固定安装在底座的顶面上；

d、最后选择相应一侧的排烟管与外部管道连接，做好密封处理，将排烟管的另一侧通过密封门进行密封，同时通过驱动电机带动导向轮转动至所需的位置即可，将控制盒与外部电源连接。