[发明专利]二氧化硫吸收罐及工业废气脱硫系统

说明书

本发明涉及一种二氧化硫吸收罐，包括罐体、管式液体分布器、第一挡板、第二挡板和支撑杆；第一挡板的第一端连接在罐体的内侧壁上，第一挡板朝向罐体底部倾斜延伸在罐体内；支撑杆与罐体的底端面垂直且支撑连接在第一挡板上；若干第二挡板相互平行设置在第一挡板上，第二挡板的一部分位于第一挡板朝向罐体顶部一侧；第二挡板与罐体的内侧壁平行；管式液体分布器悬置于第一挡板上方的罐体内，管式液体分布器与罐体的进液口连接。本发明提供的二氧化硫吸收罐能够使得吸收反应进行更彻底，可有效降低吸收循环次数，提高吸收效率，气液分离效果更好，还能够避免产生过多气泡，防止循环泵发生气蚀，提高设备的安全性。

技术领域

本发明涉及工业废气处理设备领域，特别是涉及一种二氧化硫吸收罐及工业废气脱硫系统。

背景技术

二氧化硫是一种典型的工业污染物，在现有环境法规以及人们对环保的正常要求下，都需要对工厂中排出的废气中的二氧化硫进行吸收，才能够将废气向大气中排放。

现有的脱硫设备在进行脱硫作业时，将分离出固体杂物的工业废气在二氧化硫吸收罐中，通过多级碱液吸收的方式反复对废气进行多层吸收，直至实现废气达标排放。然而，目前的二氧化硫吸收罐中存在吸收反应速率慢，多级吸收的效率较低，处理速率缓慢。另外，罐内容易反应生成大量二氧化碳气体从而产生气泡和泡沫，导致气蚀罐体的问题。

发明内容

基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种二氧化硫吸收罐及工业废气脱硫系统。

第一个方面，本申请提供了一种二氧化硫吸收罐，包括罐体、管式液体分布器、第一挡板、第二挡板和支撑杆；

所述第一挡板的第一端连接在所述罐体的内侧壁上，所述第一挡板朝向所述罐体底部倾斜延伸在所述罐体内；所述支撑杆与所述罐体的底端面垂直且支撑连接在所述第一挡板上；

若干所述第二挡板相互平行设置在所述第一挡板上，所述第二挡板的一部分位于所述第一挡板朝向所述罐体顶部一侧，所述第二挡板的另一部分位于所述第一挡板朝向所述罐体底部一侧；所述第二挡板与所述罐体的内侧壁平行；

所述管式液体分布器悬置于所述第一挡板上方的罐体内，所述管式液体分布器与所述罐体的进液口连接。

在第一个方面的某些实现方式中，所述管式液体分布器包括管体和至少两个斜撑块；所述斜撑块连接在所述罐体的内侧壁上，所述管体设置在所述斜撑块上；所述管体设有若干气孔和若干液孔，所述气孔和所述液孔均沿所述管体的轴向均匀分布；所述气孔位于所述管体朝向所述罐体的顶部一侧，所述液孔位于所述管体朝向所述罐体的底部一侧。

结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，所述管体朝向所述罐体的底部的侧周面上设有泪孔，所述泪孔的直径小于所述液孔的直径。

结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，所述二氧化硫吸收罐包括两块第一挡板和至少两根支撑杆；定义沿所述罐体轴线且朝向所述罐体顶部的方向为上方，朝向所述罐体底部的方向为下方；

两块所述第一挡板分别设置于所述罐体的内侧壁上相对的两侧，一块所述第一挡板位于另一块所述第一挡板的上方；每块所述第一挡板上均设有若干块第二挡板；

每根所述支撑杆都分别与两块所述第一挡板支撑连接。

结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，所述第二挡板包括连接板和位于连接板两端的翅板，所述翅板与所述连接板成预设角度的钝角；

上方的所述第一挡板上的所述第二挡板与下方的所述第一挡板上的所述第二挡板交错分布。

结合第一个方面和上述实现方式，在第一个方面的某些实现方式中，所述翅板为锯齿状护板；上方的翅板的齿顶与下方的翅板的齿槽一一对应。