[发明专利]一种压缩机消音器及压缩机

说明书

本发明公开了一种压缩机消音器及压缩机，一种压缩机消音器包括壳体，在所述壳体上设置有进气口和出气口，在所述壳体内设置有腔体，其特征是，在所述壳体内壁上设置有绝热涂层。一种压缩机，包括上述所述的压缩机消音器。本发明提供一种压缩机消音器及压缩机，有效避免吸气过热，提高压缩机COP值，使压缩机高效轻便。

技术领域

本发明涉及压缩机技术领域，尤其是涉及一种压缩机消音器及压缩机。

背景技术

在全封闭制冷压缩机中通常会在其内部安装有一个吸气消音器，制冷压缩机工作时，气缸通过吸气消音器吸入制冷剂气体，由于吸气消音器既起到减弱压缩机内部发热时制冷剂的加热作用，又起到降低制冷剂气体流动过程中压力脉动导致的噪声和振动的作用，从而有助于降低压缩机的运行噪声，同时能够有效地提高压缩机的工作效率，目前吸气消音器一般采用绝热性能较好的塑料材料来制作，但仍不可避免将压缩机中的热量传递到消音器内壁，从而影响到消音器内制冷剂的温度，导致吸气过热，降低了压缩机的吸气效率，要降低吸气过热度的主要措施是加厚塑料消音器的壁厚，但这就增大了消音器的体积和重量且会影响消音器整体结构，造成材料浪费，而目前的压缩机往高效化、轻便化等方向发展，加厚消音器的壁厚无法满足轻便化要求。

例如，在中国专利文献上公开的“制冷压缩机用双层直接吸气消音器”，其公告号CN 103256204 B，包括设有消音腔的主体和与主体扣合的上盖，上盖上设有伸入消音腔内的导管，主体上在导管的下方设有进气孔，主体包括内层和外层，内层和外层相互隔开并形成气体隔层。本制冷压缩机用双层直接吸气消音器主体采用双层结构，内层、外层以及气体隔层的结构设置使得消音器在更小的容积下，能够提供更佳的消音效果，同时节省材料，降低成本，也改善了消音器的隔热效果，但是该消音器采用双层结构，增大了消音器体积和重量，无法满足压缩机轻便化要求。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术的压缩机消音器隔热效果不佳、体积重量大等问题，提供一种压缩机消音器及压缩机，有效避免吸气过热，提高压缩机COP值，使压缩机高效轻便。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种压缩机消音器，包括壳体，在所述壳体上设置有进气口和出气口，在所述壳体内设置有腔体，其特征是，在所述壳体内壁上设置有绝热涂层。

在本技术方案中，由于消音器本身使用绝热性能较好的塑料材料来制作，涂覆上绝热涂层之后进一步提高了消音器的隔热性能，使其在不需要增加壁厚的情况下具有较好的隔热效果，有效降低了壁厚，避免了材料浪费，减轻了消音器的重量，使压缩机轻便化；同时涂覆上绝热涂层后，消音器具有较好的绝热性能，减弱压缩机内部发热对制冷器的加热作用，即避免了压缩机内部热量传递到消音器内部，有效防止吸气过热，提高了压缩机的吸气效率，提高压缩机COP值。

作为优选，所述绝热涂层包括从靠近消音器内壁到远离消音器内壁依次设置的消音层、第一隔热层。

消音层用于消音，增强了消音器消音效果，有助于降低压缩机的运行噪声；而第一隔热层用于加强消音器的隔热效果，有效防止压缩机内的热量传递到消音器内部，提高压缩机的工作效率，即提高压缩机的COP值。

作为优选，所述绝热涂层包括从靠近消音器内壁到远离消音器内壁设置的消音层、第一隔热层、降温层和第二隔热层。

消音层用于消音，第一隔热层、第二隔热层和消音器本身的壳体形成三重隔热结构，有效保证消音器的绝热效果，其中降温层的设置用于辅助消音器绝热，当传递到第二隔热层时热量还是很大，降温层就可以降低温度，辅助绝热，进而避免消音器内的温度上升，提高绝热涂层可靠性，降温层内设置有相变材料，相变材料具有高温吸热低温放热的功能，有效避免过多的热量传递到消音器内，而降温层靠近壳体内部一侧为第一隔热层，这就有效避免相变材料受到消音器内部低温环境的影响放出热量，造成压缩机效率降低。

作为优选，在所述消音层靠近消音器内壁的一侧覆盖有防腐蚀层。