[发明专利]一种茶叶慢火烘焙方法及烘焙装置

说明书

本发明公开了一种茶叶慢火烘焙方法，包括如下步骤：S1.预热；S2.预热风干；S3.除湿风干；S4.降温。一种茶叶慢火烘焙装置，所述烘燥仓的仓壁上安装有仓门，所述烘燥仓的内腔底部安装有热源，所述烘燥仓内腔热源的上方安装有若干层放置架，所述烘燥仓的仓壁底端连通有进气管，且烘燥仓的顶部连通有出气管，所述烘燥仓的顶端连通有抽气管，所述抽气管远离烘燥仓的一端连接有空气除湿机构，所述空气除湿机构上连接有回气管，所述回气管的远离空气除湿机构的一端连通烘燥仓的内腔底端，且回气管上安装有抽气泵。本技术方案提出的一种茶叶慢火烘焙方法及烘焙装置能够适配于茶叶烘燥过程中的各个阶段，并且能够高效的利用热量，减少能源的消耗。

技术领域

本发明属于茶叶生产设备技术领域，特别涉及一种茶叶慢火烘焙方法及烘焙装置。

背景技术

水分是茶叶内各种成分生化反应必需的介质(媒体)，随着茶叶含水率的增加，茶叶的变化速度加快，色泽逐渐变黄，茶叶滋味和鲜爽度减弱。因此，为茶叶更好的储藏，不发生陈化变质，茶叶必须干燥。

茶叶在干燥脱水过程中，其含水率、叶温和干燥速率是体现其性状的重要物性参数，影响着茶叶的品质和风味。茶叶在整个干燥脱水过程中一般存在恒率脱水阶段和降率脱水阶段，其长短并不是固定的，而是受到干燥条件的影响。

茶叶在干燥脱水初期，茶叶含水率较高，所脱去的水分主要为存在于叶内组织间的空琼中的非束缚水和表面自由水，此阶段为恒率脱水阶段。在恒率脱水阶段，叶温会有一个短时急速升高的过程，单位时间脱水量逐渐增加，直至达到热动平衡。达到热动平衡后，茶叶所吸热量主要用于自由水的脱水，单位时间单位物质的干燥速率达恒定值，叶温趋于相对平衡，几乎不再上升。经研究表明，此阶段的干燥速率受热风温度及速度影响较大。在风速一定时，温度越高，干燥进程越快。在温度一定时，风速越高，干燥进程越快。

当自由水全部脱去后，恒率脱水阶段结束。这时进一步脱水需要消耗更多的热能，于是干燥速率开始下降，叶温继续升高，即进入降率脱水阶段。在降率脱水阶段，水分的迁移主要由水分浓度梯度和温度梯度决定，且水分迁移的阻抗在不断增大，从而呈现出降率脱水阶段干燥速率值成一曲线规律下降，故含水率也相应地成曲线规律减小。经研究表明，此阶段的干燥速率受热风温度及速度影响较小，主要由茶叶内部的复杂动态因素决定。同时，干燥过程后期的降温有利于水分的进一步脱出，也可以避免因叶温过高对茶叶品质造成损害。

因此，茶叶在干燥的过程中不仅对温度有要求，而且对循环的热空气具有要求，需要控制空气湿度才能达到加快烘燥效率的效果。

发明内容

本发明针对上述现有技术的存在的问题，提供一种茶叶慢火烘焙方法及烘焙装置。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种茶叶慢火烘焙方法，包括如下步骤：

S1.预热

取炒制后揉捻完成的茶叶置入封闭空间加热，加热温度控制在60-140℃，封闭空间内达到设定温度后保持温度；

S2.预热风干

持续地向封闭空间底端内通入热空气，并在封闭空间顶端设置排气口，热空气温度控制在60-140℃，持续时间不少于0.5小时；

S3.除湿风干

关闭封闭空间的排气口，自封闭空间的顶端抽出热湿空气，随后将热湿空气除湿后加热60-140℃作为热空气通入封闭空间；

S4.降温

在封闭空间顶端抽出的热湿空气的空气湿度低于8％时停止对封闭空间加热和保温，随后在封闭空间顶端抽出的热湿空气的空气湿度低于5％时停止向封闭空间通入空气，在停止向封闭空间通入空气5-20分钟后，停止在封闭空间顶端抽出热湿空气，待封闭空间冷却至室温后取出茶叶。