[发明专利]一种利用烟道内余热蒸发脱硫废水的系统和方法

说明书

本发明提供一种利用烟道内余热蒸发脱硫废水的系统和方法，系统包括沿烟气流通方向依次设置的空气预热器、烟道、静电除尘器和脱硫塔；所述脱硫塔与三联箱连接，得到预处理后脱硫废水；所述空气预热器用于利用烟气余热产生热二次风；所述烟道内设置有脱硫废水雾化组件，所述三联箱与所述脱硫废水雾化组件连通；所述烟道内还设置有第一热二次风喷射管组件，所述第一热二次风喷射管组件横向设置在所述烟道的底部，并与所述空气预热器连接；所述静电除尘器用于捕捉脱硫废水干燥后形成的结晶盐和烟气中粉尘。本发明结构简单，制造方便，可以有效提高脱硫废水的蒸发和结晶盐的析出，避免烟道底部和静电除尘器的腐蚀，同时也节约了成本，实用性高。

技术领域

本发明属于能源利用与环境保护技术领域，具体涉及一种利用烟道内余热蒸发脱硫废水的系统和方法。

背景技术

烟道蒸发零排放处理是将脱硫废水泵送并喷淋至电厂空气预热器与电除尘器之间的高温烟道内，利用高温烟气将喷雾细化后的废水蒸发，液滴蒸发后残留下来的固体物质被静电除尘器捕捉。该脱硫废水零排放方法具有工艺过程简单、设备简单、投资低、占地小等优点，但该方法的关键在于需要保证喷入的脱硫废水在进入静电除尘器前完全蒸发，并且要求蒸发后的烟气温度高于酸露点，否则将可能会对静电除尘器的电极板等内部构件造成腐蚀。部分废水液滴会在完全蒸发前碰撞到烟道壁面，因此必须对烟道壁面做防腐措施。如果脱硫废水的蒸发量多的话，会导致进入静电除尘器之前的烟气温度过低，低于烟气的酸露点，从而对静电除尘器的电极板等内部构件造成腐蚀。

研究表明，烟道内颗粒群的聚并(又称凝并)是细微颗粒物演变过程中最常见和最关键的事件之一。所谓聚并，是指颗粒群中的两个或两个以上的颗粒因相对运动发生碰撞而粘结在一起，形成尺度更大颗粒的过程。脱硫废水烟道处理系统喷雾液滴加入会加快含尘烟道内的颗粒群的聚并演变。在颗粒结晶前，加速结晶盐的干燥可以有效减少颗粒的聚并。

烟道底部沉积层与颗粒聚并的相互影响。研究发现烟道内的颗粒粒径因为聚并而增加，烟道内的沉积主要以重力沉积为主，随着喷雾量增加，烟道中的开始出现灰分沉积现象。目前很少对烟道内的积灰做相应的处理。

研究表明，静电除尘器内烟气的流动方向对静电除尘器的效率有很大影响，最佳的设计方案是使烟气倾斜向上进入静电除尘器，传统的静电除尘器设计是在静电除尘器的入口处设置几排开孔气流分布板，根据气流分布板的开孔大小不同，改变烟气的压力大小，从而改变烟气的流动方向。但这种方法增大了烟气的阻力，同时气流分布板的开孔很容易被灰尘堵塞，使得烟气的流向发生改变，影响静电除尘器的效率。

综上，目前的脱硫废水零排放系统面临脱硫废水蒸发不完全，容易在烟道底部积灰，温度降低后易对静电除尘器造成腐蚀，同时静电除尘器的气流分布板易被灰尘堵塞的现象。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用烟道内余热蒸发脱硫废水的系统和方法，以至少解决目前烟道内的脱硫废水滴液蒸发不完全导致液滴腐蚀烟道或者在烟道底部积灰，同时温度降低易对静电除尘器造成腐蚀的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种利用烟道内余热蒸发脱硫废水的系统，所述系统包括沿烟气流通方向依次设置的空气预热器、烟道、静电除尘器和脱硫塔；

所述脱硫塔与三联箱连接，所述三联箱用于对所述脱硫塔内的脱硫废水进行预处理，得到预处理后脱硫废水；

所述空气预热器用于利用烟气余热产生热二次风；

所述烟道内设置有脱硫废水雾化组件，所述三联箱与所述脱硫废水雾化组件连通；

所述烟道内还设置有第一热二次风喷射管组件，所述第一热二次风喷射管组件横向设置在所述烟道的底部，并与所述空气预热器连接，以在所述烟道内向上喷射所述热二次风；