[发明专利]一种配电柜生产用打孔设备

说明书

本发明公开了一种配电柜生产用打孔设备，包括工作台，矩形固定框内壁的顶部和底部相对应的位置均固定连接有齿条，伺服电机的输出轴且位于矩形固定框的内部固定连接有扇形齿轮，矩形固定框的表面底部一侧且靠近两端底部的位置均设置有打孔器，工作台的顶部且靠近矩形固定框的两端均设置有喷淋装置，工作台顶部远离滑块的一侧且位于直角料槽的一端设置有推料装置，矩形固定框的顶部两侧且靠近打孔器的位置均固定连接有推料杆，本发明涉及配电柜生产技术领域。该一种配电柜生产用打孔设备，达到了上料、打孔、降温和下料一体化的效果，降低了人工劳动量，省时省力，实现了上料、打孔、降温和下料一体化，提高了工作效率及使用性能。

技术领域

本发明涉及配电柜生产技术领域，具体为一种配电柜生产用打孔设备。

背景技术

随着科技的不断发展，对配电柜的使用也越来越多。配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜，是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷；该设备应对负荷提供保护、监视和控制。配电柜是电力行业中重要的设备之一，长期以来，国内外都是用镀锌板加工制作而成。由于配电柜的工作性质决定了配电柜需要各种工作孔，生产时，配电柜的壳体结构上不可避免的需要打孔。目前，市场上现有的配电柜生产用打孔设备操作极为繁琐复杂，自动化程度低，不能实现上料、打孔、卸料一体化，尤其大批量生产时，工序多且无法同时进行，大大降低了配电柜打孔效率，且工人工作量大，浪费劳动力，工作效率低，而且在打孔过程中，对打孔器上的钻头并没有降温的功能，影响使用寿命，降低了使用性能。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种配电柜生产用打孔设备，解决了现有的配电柜生产用打孔设备操作极为繁琐复杂，自动化程度低，不能实现上料、打孔、卸料一体化，尤其大批量生产时，工序多且无法同时进行，大大降低了配电柜打孔效率，且工人工作量大，浪费劳动力，工作效率低，而且在打孔过程中，对打孔器上的钻头并没有降温的功能，影响使用寿命，降低了使用性能的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种配电柜生产用打孔设备，包括工作台，所述工作台的顶部一侧且位于中央位置滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有矩形固定框，所述矩形固定框内壁的顶部和底部相对应的位置均固定连接有齿条，所述工作台的顶部一侧且靠近矩形固定框的位置通过支架固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴且位于矩形固定框的内部固定连接有扇形齿轮，所述扇形齿轮与齿条之间啮合连接，所述矩形固定框的表面底部一侧且靠近两端底部的位置均设置有打孔器，所述工作台的顶部且靠近矩形固定框的两端均设置有喷淋装置，所述工作台顶部相对应的两侧且靠近边缘位置均开设有直角料槽，所述工作台顶部远离滑块的一侧且位于直角料槽的一端设置有推料装置，所述矩形固定框的顶部两侧且靠近打孔器的位置均固定连接有推料杆。

优选的，所述推料杆远离矩形固定框的一端固定连接有推块，所述工作台的一端且靠近滑块的位置开设有卸料缺口，所述工作台底部相对应的位置均固定连接有支撑腿。

优选的，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的材料设置为橡胶材质。

优选的，所述喷淋装置包括水箱，所述水箱的顶部与工作台的底部一侧固定连接，所述水箱的底部连通有直角连接管，所述直角连接管的顶端贯穿工作台并延伸至其顶部，所述直角连接管延伸至工作台顶部的一端连通有活塞缸，所述活塞缸的表面通过固定架与工作台顶部且靠近矩形固定框的位置固定连接，所述活塞缸的内部设置有活塞，所述活塞的表面一侧中央位置固定连接有活塞杆，所述活塞杆远离活塞的一端与矩形固定框的表面一侧固定连接，所述活塞缸的顶部一端连通有U形管，所述水箱的表面顶部一侧连通有回流管，所述回流管远离水箱的一端连通有锥形漏斗，所述锥形漏斗的顶部与工作台的底部且位于直角料槽的直角端位置固定连接。