[发明专利]电磁脉冲阀自动检测装置及自动检测方法

说明书

本发明公开了一种电磁脉冲阀自动检测装置及自动检测方法，电磁脉冲阀自动检测装置包括驱动电路、过载检测电路和微控制单元，所述驱动电路的受控端与所述微控制单元电连接，所述驱动电路的控制端与电磁脉冲阀电连接，所述驱动电路的输出端与所述过载检测电路的输入端电连接，所述过载检测电路的输出端与所述微控制单元电连接，所述过载检测电路用于检测所述电磁脉冲阀是否过流过载。电磁脉冲阀自动检测装置通过设置过载检测电路，当发现有短路过载的情况发生后，电磁脉冲阀自动检测装置会自动的停止输出并给出报警信号供工作人员确认，保护了电磁脉冲阀自动检测装置以及电磁脉冲阀，减少了不必要的损坏及故障，节省了运行成本。

技术领域

本发明涉及清灰控制器领域，更具体地说是指一种电磁脉冲阀自动检测装置及自动检测方法。

背景技术

很多除尘器的清灰系统需要控制数百个脉冲阀，脉冲阀的工作状态直接影响除尘器的效果，以及使用寿命。而目前的除尘器的清灰控制系统，只对脉冲阀提供开环控制，即：控制系统只按照控制逻辑的需要操作对应的控制器上输出点输出，但控制过程并不检测控制系统既不检测被控对象(电磁脉冲阀)是否正确获得驱动信号，也不检测电磁脉冲阀是否正常的工作。造成了用户无法实时的了解到电磁脉冲阀的是否真正的在工作。为了解脉冲阀的工作状态，用户需要配备巡检人员对除尘器的脉冲阀定期的巡检，造成出现故障时不能及时处理，甚至影响生产的情况。

由于现有控制系统的控制方式，因此当存在以下三种情况中任何一种时，就会存在现场实际工况与控制系统给定信号不一致的情况。

1)控制系统本身损坏，无法输出正确的驱动信号；

2)控制系统到电磁脉冲阀间的信号线出现短路或者断路的故障；

3)电磁脉冲阀损坏，无法按照控制信号的控制进行工作。

由于目前的控制系统存在以上问题，因此即使工厂使用了远程的监控手段，但上位画面所显示和记录的也只是控制系统中的指令状态，无法获取脉冲阀线圈的实际工作状态。为了解决这个问题，目前都是由工作人员定期的到除尘器现场，人工巡检，这样的缺点就是：工作效率低、工作强度大、问题发现不及时以及增加了人工成本。以一台有300个脉冲阀的除尘器为例，若不想影响正常生产，300个电磁头的工况的检查，需要耗时约1小时。这会造成很大的问题。

另外由于现有的系统采用开环的控制，当线路及脉冲阀线圈出现短路的情况时，控制系统无法及时的停止输出信号，只能依靠保险丝来做被动的防护，对控制系统的保护效果有限。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电磁脉冲阀自动检测装置及自动检测方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种电磁脉冲阀自动检测装置，包括驱动电路、过载检测电路和微控制单元，所述驱动电路的受控端与所述微控制单元电连接，所述驱动电路的控制端与电磁脉冲阀电连接，所述驱动电路的输出端与所述过载检测电路的输入端电连接，所述过载检测电路的输出端与所述微控制单元电连接，所述过载检测电路用于检测所述电磁脉冲阀是否过流过载。

其进一步技术方案为：所述驱动电路包括晶体管T1和二极管D21，所述晶体管T1的基极与所述微控制单元电连接，所述晶体管T1的集电极分别与所述二极管D21的正极和所述电磁脉冲阀的第一端连接，所述二极管D21的负极与所述电磁脉冲阀的第二端连接，所述晶体管T1的发射极与所述过载检测电路电连接。