[发明专利]一种应用于湿熄焦塔的烟气除尘脱白系统

说明书

本发明公开了一种应用于湿熄焦塔的烟气除尘脱白系统，包括熄焦塔、喷淋塔、引风机及烟囱，熄焦塔的顶部出口处设置有烟气罩，熄焦塔的出口经喷淋塔及引风机与烟囱的入口相连通，空气加热器的吸热侧出口与引风机的入口相连通，蒸汽管道与空气加热器的放热入口相连通，空气加热器的放热侧出口与疏水管道相连通，该系统能够实现湿熄焦塔烟气的除尘和脱白。

技术领域

本发明属于烟气净化技术领域，涉及一种应用于湿熄焦塔的烟气除尘脱白系统。

背景技术

焦炭行业的熄焦塔应用非常广泛，传统的熄焦塔为湿熄焦塔，即利用冷却水喷淋的方式将1000℃的焦炭在2min左右的时间内降低至200℃左右，与此同时会有大量的水和烟尘颗粒随着烟气排出熄焦塔。每生产1吨焦炭，熄焦塔的蒸发耗水量约为0.5t，烟气中烟尘含量约为150mg/m³。以单次熄焦30t为例，2min内熄焦塔耗水15t，排出的瞬时烟气流量可达到1000000Nm³/h，烟气温度为80-90℃，烟气中的体积含水量在50％以上，两次熄焦的时间间隔为10min左右。

由于熄焦塔冒白烟现象非常严重，烟气中粉尘含量也较高，因此属于高污染高耗能设备，目前先进的干熄焦塔可以利用惰性气体对焦炭进行降温，同时可以将焦炭的热量加以回收利用。但一座湿熄焦塔改造为干熄焦塔的成本在1.5亿元左右，占地面积大，且低品质的焦炭无法采用干熄焦工艺，只能维持湿熄焦工艺。因此对湿熄焦塔烟气进行除尘脱白处理非常必要。

但湿熄焦塔瞬时烟气量大、含水量高、间歇运行等特点，使得传统的烟气除尘脱白工艺均无法满足要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种应用于湿熄焦塔的烟气除尘脱白系统，该系统能够实现湿熄焦塔烟气的除尘和脱白。

为达到上述目的，本发明所述的应用于湿熄焦塔的烟气除尘脱白系统包括熄焦塔、喷淋塔、引风机及烟囱，熄焦塔的顶部出口处设置有烟气罩，熄焦塔的出口经喷淋塔及引风机与烟囱的入口相连通，空气加热器的吸热侧出口与引风机的入口相连通，蒸汽管道与空气加热器的放热入口相连通，空气加热器的放热侧出口与疏水管道相连通。

还包括循环泵、喷淋收水池、冷却塔及喷淋水箱，其中，喷淋塔的底部出口与喷淋收水池的入口相连通，喷淋收水池的出口依次经循环泵、冷却塔及喷淋水箱与喷淋塔中的喷淋系统入口相连通。

喷淋塔内沿着烟气流向依次布置有湍流器、喷淋系统及除雾器。

所述烟气罩四周壁面的外侧设置挡板门。

所述挡板门包括挡板、挡板门轴及执行机构，其中，执行机构通过挡板门轴与挡板相连接。

所述喷淋系统分为三层，各层均包括喷淋主管、喷淋支管及喷嘴，其中，喷嘴连通于喷淋支管上，各喷淋支管与喷淋主管相连通，喷淋主管与喷淋水箱相连通。

湍流器上的液膜厚度为100mm。

喷淋收水池的容积V₁＝1.5Qt；

其中，Q为喷淋的瞬时流量，t为一个熄焦循环中的喷淋时间；

喷淋水箱的容积V₂＝1.5Qt；

喷淋塔为变截面喷淋塔，变截面喷淋塔各截面的空塔烟气流速均为2.5m/s。

循环泵和喷淋泵的流量Q₁＝1.2Qt/T，其中，T为一个熄焦循环时间；

喷淋泵与喷淋水箱之间以及喷淋水箱与喷淋系统之间均设置有调节阀。

本发明具有以下有益效果：