[发明专利]一种降低镍铁渣中氧化镁的方法以及制备矿渣棉的方法

权利要求书

1.一种降低镍铁渣中氧化镁的方法，其特征在于，包括如下过程：

将熔融镍铁渣与浸渍碳充分混合，然后进行保温，熔融镍铁渣与浸渍碳进行反应，使得镍铁渣中的氧化镁含量降低；

其中，所述的浸渍碳制备过程包括：将氯化钙水溶液与碳质物料充分混合，得到混合液，然后进行固液分离，得到浸渍氯化钙溶液后的碳质材料；将浸渍氯化钙溶液后的碳质材料进行干燥，获得所述浸渍碳；

浸渍碳的使用量根据镍铁渣中氧化镁含量确定：浸渍碳中的碳与镍铁渣中氧化镁的摩尔比为（1:0.5）-（1:2），浸渍碳中的氯化钙与镍铁渣中氧化镁的摩尔比为（1:0.5）-（1:2）；

熔融镍铁渣的温度为1400-1500℃，保温时的温度为1500-1600℃，保温时间为1-6小时；

碳质物料采用原煤、半焦、焦炭、煤矸石和生物质碳中的一种或几种的混合物；

碳质物料的粒度不大于20mm；

所述浸渍氯化钙溶液后的碳质材料的干燥温度为50-200℃。

2.一种制备矿渣棉的方法，其特征在于，包括如下过程：

用熔融镍铁渣制作矿棉的工艺中，在镍铁冶炼炉放渣过程中加入浸渍碳，在镍铁渣在转运过程中使熔融镍铁渣与浸渍碳充分混合，在保温炉保温，使镍铁渣中的氧化镁含量降低；

其中，所述的浸渍碳制备过程包括：将氯化钙水溶液与碳质材料充分混合，得到混合液，然后进行固液分离，得到浸渍氯化钙溶液后的碳质材料；将浸渍氯化钙溶液后的碳质材料进行干燥，获得所述浸渍碳；

浸渍碳的使用量根据镍铁渣中氧化镁含量确定：浸渍碳中的碳与镍铁渣中氧化镁的摩尔比为（1:0.5）-（1:2），浸渍碳中的氯化钙与镍铁渣中氧化镁的摩尔比为（1:0.5）-（1:2）；

熔融镍铁渣的放渣温度为1400-1500℃，保温时的温度为1500-1600℃，保温时间为1-6小时；

碳质物料的粒度不大于20mm，碳质物料采用原煤、半焦、焦炭、煤矸石和生物质碳中的一种或几种的混合物；

所述浸渍氯化钙溶液后的碳质材料的干燥温度为50-200℃。

3.根据权利要求2所述的一种制备矿渣棉的方法，其特征在于，将浸渍碳提前放入渣包，将熔融镍铁渣放入渣包，利用渣的冲刷作用，使浸渍碳与熔渣充分混合，之后将渣包中混合有浸渍碳的熔渣倒入保温电炉中保温。