[发明专利]一种绿茶加工用的干燥装置

说明书

本发明提供了一种绿茶加工用的干燥装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有用于放入茶叶的箱盖，所述箱体内部设置有放置茶叶的置物板；所述置物板的下方设置有干燥机构，所述干燥机构包括第一干燥单元、第二干燥单元、进气管和出气管，所述第一干燥机构单元包括第一干燥箱，且通过第一驱动机构上下运动，所述第二干燥机构单元包括第二干燥箱，且通过第二驱动机构上下运动，所述置物板上设置有第一通孔；所述第一干燥箱、第二干燥箱的顶部以及侧壁分别设置有第一通气孔、第二通气孔，底部分别设置有第一通气管、第二通气管；相邻的两个第一干燥箱、第二干燥箱底部的第一通气管、第二通气管分别连通进气管、出气管。

技术领域

本发明涉及绿茶加工技术领域，尤其涉及一种绿茶加工用的干燥装置。

背景技术

茶叶干燥是制茶工艺中重要步骤之一，以获得茶叶的高香度，低断碎度等，在茶叶的干燥过程中，每次的干燥量较多时，容易出现局部干燥不彻底，导致水蒸气较重，影响茶叶的香度，如果降低每次的干燥量，则效率较低，成本上升；因此很多厂家都采用在干燥的过程中对茶叶进行搅拌，但是机械搅拌过程中会存在将茶叶搅碎的情况，导致茶叶的碎度较高，品相不好，因此如何解决在茶叶干燥过程中均匀且完全干燥的工艺中不会导致茶叶碎度增加，是目前需要解决的问题。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种绿茶加工用的干燥装置。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种绿茶加工用的干燥装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有用于放入茶叶的箱盖，所述箱体内部设置有放置茶叶的置物板；所述置物板的下方设置有干燥机构，所述干燥机构包括第一干燥单元、第二干燥单元、高温干燥气体进入的进气管和低温湿润气体排出的出气管，所述第一干燥机构单元包括若干个第一干燥箱，且通过第一驱动机构上下运动，所述第二干燥机构单元包括若干个第二干燥箱，且通过第二驱动机构上下运动，所述置物板上设置有用于第一干燥箱和第二干燥箱通过的第一通孔，茶叶干燥过程中，第一干燥箱和第二干燥箱的运行方向相反；所述第一干燥箱的顶部以及侧壁设置有若干个第一通气孔，底部设置有第一通气管；所述第二干燥箱的顶部以及侧壁设置有若干个第二通气孔，底部设置有第二通气管；所述第一干燥箱与第二干燥箱间隔设置；相邻的两个第一干燥箱底部的第一通气管分别连通进气管、出气管，在第一干燥箱上升至置物板上方后，相邻的两个第一干燥箱之间形成单向气流，使茶叶干燥所产生的水蒸气沿气流方向从出气管排出；相邻的两个第二干燥箱底部的第二通气管分别连通进气管、出气管，在第二干燥箱上升至置物板上方后，相邻的两个第二干燥箱之间形成单向气流，使茶叶干燥所产生的水蒸气沿气流方向从出气管排出。

作为上述技术方案的改进，所述第一干燥箱的顶部设置为向上凸起的弧形。

作为上述技术方案的改进，所述第一干燥箱的底部设置为漏斗状。

作为上述技术方案的改进，所述第一干燥箱与第二干燥箱的结构相同。

作为上述技术方案的改进，所述第一通孔的面积占置物板面积的95％及以上。

作为上述技术方案的改进，所述第一通气管通过设置第一电磁阀控制启闭且第一驱动机构运行时第一电磁阀控制第一通气管的始终处于开启状态，所述第二通气管通过设置第二电磁阀控制启闭且第二驱动机构运行时第二电磁阀控制第二通气管的始终处于开启状态。

作为上述技术方案的改进，所述第一驱动机构包括与所有第一干燥箱固定连接的第一固定板以及驱动第一固定板上下运动的第一伸缩杆，所述第一固定板上设置有用于第二干燥箱通过的第二通孔；所述第二驱动机构包括第二固定板、连接第二固定板与第二干燥箱的固定杆以及驱动第二固定板上下运动的第二伸缩杆。

作为上述技术方案的改进，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆设置为气动杆，且设置有四根，分别用于支撑第一固定板、第二固定板的四个角。