[发明专利]一种三价铬镀铬液及其制备方法以及三价铬镀铬方法

权利要求书

1.一种三价铬镀铬液，其特征在于：包括如下重量份数的组分：

三氯化铬90-120份；

导电盐200-250份；

缓冲剂6.0-80份；

络合剂40-60份；

润湿剂0.05-0.1份；

铁粉0.2-0.4份；

去离子水450-650份。

2.根据权利要求1所述的一种三价铬镀铬液，其特征在于：所述三价铬镀铬液还包括0.1-0.2份四氧化三铁。

3.根据权利要求1所述的一种三价铬镀铬液，其特征在于：所述三价铬镀铬液还包括0.05-0.1份二苯碳酰二肼。

4.根据权利要求1所述的一种三价铬镀铬液，其特征在于：所述三价铬镀铬液还包括0.5-0.7份氢氟酸。

5.根据权利要求1所述的一种三价铬镀铬液，其特征在于：所述导电盐为氯化铵、氯化钾或氯化钠中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种三价铬镀铬液，其特征在于：所述络合剂为甲酸、乙酸或苹果酸中的一种。

7.一种根据权利要求1-6所述的三价铬镀铬液的制备方法，其特征在于：包括如下配槽步骤：

步骤1：将相应重量份数的导电盐和缓冲剂加入到装有去离子水的电镀槽中，搅拌至完全溶解，其中，去离子水的温度为50-60℃；

步骤 2：往电镀槽中加入相应重量份数的三氯化铬搅拌至完全溶解；

步骤 3：用电解网电解5-8小时，电解时电解网的电流为15-30A；

步骤4：往电镀槽中加入相应重量份数的络合剂和润湿剂并搅拌至溶解；

步骤5：加入相应重量份数的铁粉搅拌溶解，再加入去离子水至相应的重量份数。

8.一种三价铬镀铬方法，其特征在于：包括如下步骤：

1）预处理：将待电镀件上挂，对待电镀件表面进行除蜡、除油、酸碱中和、清洗；

2）镀基层：待电镀件在表面镀铜或者镀光亮镍、清洗；

3）电镀：将镀基层后的待电镀件放入使用如权利要求1-7所述的三价铬镀铬液的电镀槽中进行电镀，电镀时三价铬镀铬液的PH为2.5-2.8、温度为30-40℃、电流密度为10-30A/dm2，电镀时间为3-6分钟；

4）干燥：用去离子水对电镀好的镀件进行清洗，然后将铬层表面的水吹干，之后将镀件放入在70-80℃温度下烘烤20-30分钟，即得产品。

9.根据权利要求8所述的一种三价铬镀铬方法，其特征在于：待电镀件在电镀前通过工件进行试镀，试镀之后观察镀件颜色。

10.根据权利要求8所述的一种三价铬镀铬方法，其特征在于：电镀前三价铬镀铬液的金属杂质含量：锌5ppm、铜5ppm、镍15ppm、铅5ppm。