[发明专利]一种粒化钢铁高温液态渣的余热锅炉有效
申请号: | 202011159350.4 | 申请日: | 2020-10-26 |
公开(公告)号: | CN112226554B | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
发明(设计)人: | 李志远;郁国忠 | 申请(专利权)人: | 上海驰春节能科技有限公司 |
主分类号: | C21B3/06 | 分类号: | C21B3/06;C21B3/08 |
代理公司: | 济南佰智蔚然知识产权代理事务所(普通合伙) 37285 | 代理人: | 刘静 |
地址: | 201323 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢铁 高温 液态 余热 锅炉 | ||
1.一种冶金高温液态渣汽淬粒化以及余热利用装置,其特征在于:包括汽淬介质加压加热系统、渣液喷吹系统、给水雾化系统、蒸发汽化部分、过热部分、蒸汽过滤净化部分和密闭排渣系统(7);
所述渣液喷吹系统包括上喷蒸汽引射雾化喷嘴,所述上喷蒸汽引射雾化喷嘴包括同轴设置的底部蒸汽喷射管、吸入室、吸入室一侧水平接入的渣液管、收缩段和喉口段组成的混合管,所述蒸汽喷射管一侧接于蒸汽管道,另一侧接入吸入室,所述混合管同轴一侧连接吸入室,所述混合管的出口为喷嘴喷口。
2.根据权利要求1所述的一种冶金高温液态渣汽淬粒化以及余热利用装置,其特征在于:所述汽淬介质加压加热系统包括启动锅炉(8)和电磁感应蒸汽加热器(3)。
3.根据权利要求2所述的一种冶金高温液态渣汽淬粒化以及余热利用装置,其特征在于:所述电磁感应蒸汽加热器(3)包括加热管、电源与水冷及温度测量控制,所述加热管直接连接到蒸汽管道,所述加热管由里到外分别为中心管、感应管、刚玉管、保温层、感应线圈和外壳。
4.根据权利要求1所述的一种冶金高温液态渣汽淬粒化以及余热利用装置,其特征在于:所述渣液喷吹系统分别安装于蒸发汽化锅筒(1)和过热器锅筒(2)内。
5.根据权利要求1所述的一种冶金高温液态渣汽淬粒化以及余热利用装置,其特征在于:所述给水雾化系统包括安装在蒸发汽化锅筒(1)内的雾化喷嘴,所述雾化喷嘴为汽、水内混雾化喷嘴。
6.根据权利要求1所述的一种冶金高温液态渣汽淬粒化以及余热利用装置,其特征在于:所述蒸发汽化部分包括蒸发汽化锅筒(1),所述蒸发汽化锅筒(1)竖直安装于钢结构框架上,所述蒸发汽化锅筒(1)顶部接有蒸汽出口,所述蒸发汽化锅筒(1)依次接入给水雾化系统的雾化高压给水管、雾化蒸气管,所述渣液喷吹系统的渣液管、喷射蒸汽管;蒸发汽化锅筒(1)底部的封底两侧连接密闭排渣系统(7)。
7.根据权利要求6所述的一种冶金高温液态渣汽淬粒化以及余热利用装置,其特征在于:所述蒸发汽化锅筒(1)的筒体内高三分之二处设置有化学水雾化喷嘴(4),其下部设有渣液粒化喷嘴(5),所述化学水雾化喷嘴(4)喷出的水雾滴和渣液粒化喷嘴(5)喷出的渣液滴直接换热,雾滴吸热蒸发汽化,液滴冷却凝固。
8.根据权利要求1所述的一种冶金高温液态渣汽淬粒化以及余热利用装置,其特征在于:所述过热部分包括过热器锅筒(2),所述过热器锅筒(2)三分之二处接入渣液喷吹系统的渣液管、喷射蒸汽管,所述过热器锅筒(2)底部接入由蒸发汽化锅筒(1)顶部引出的蒸汽管;所述过热器锅筒(2)顶部开有过热蒸汽出口,内腔三分之二处安装有上喷蒸汽引射雾化喷嘴,所述过热器锅筒(2)底部安装有圆盘排料机构。
9.根据权利要求1所述的一种冶金高温液态渣汽淬粒化以及余热利用装置,其特征在于:所述蒸汽过滤净化部分包括设置在蒸发汽化锅筒(1)顶部的蒸汽出口管内、过热筒体顶部过热蒸汽出口管内的陶瓷过滤器(61)和活性炭、氧化锌净化器。
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