[发明专利]一种热固化的围坝有机硅胶黏剂及其制备方法和应用

说明书

本发明公开了一种热固化的围坝有机硅胶黏剂及其制备方法，包括组份A、组份B，组份A包括500‑1000mPa.s端乙烯基硅油50～100份；2000‑5000mPa.s端乙烯基硅油20～50份；铂催化剂0.02～0.05份；触变剂20～30份；填料9～22份；组份B包括2000‑5000mPa.s端乙烯基硅油50～100份；含氢量为0.01～0.02％端含氢硅油10～30份；含氢量为0.1～0.2％端含氢硅油10～30份；含氢量为0.3～1.6％端含氢硅油1～6份；触变剂20～30份；填料9～22份。组份A和组份B混合均匀后使用，代替人工贴胶带的过程，节约人工成本，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，尤其是涉及一种热固化的围坝有机硅胶黏剂及其制备方法和应用。

背景技术

液晶显示器需要使用光学透明的胶黏剂与保护盖板粘结在一起，而为了防止液态胶黏剂外流，需要使用围坝胶对施胶界面边沿围堰。液体有机硅围坝胶由于生产工艺简单快捷，可以根据需要制作不同的围坝形状。液体有机硅围坝胶分为单组分和双组份两种，双组份围坝胶在使用前需要将两组分均匀混合，而单组分围坝胶无需混合可以直接使用，相对来说，操作更为简便，市售的围坝胶也主要以单组分围坝胶为主。

然而，目前的单组分围坝胶主要是湿汽固化或紫外固化的两种类型。湿汽固化的时间长，产品做好全贴合后，需要静置很长时间才能够进行下一步操作，不利用工业化流水线生产使用。紫外固化的围坝胶对于热固的有机硅胶黏剂生产流水线前端还需要加一道紫外光照的工艺，同时紫外固化的围坝胶硬度比中间用的液态胶还硬，容易贴合好的产品反弹等问题，同时对于单组份的储存条件要求高，需要低温保存，且储存稳定性差。因此，需要一款和全贴合材料一起使用的边框胶，取代传统的贴胶带，保证胶层的厚度与不溢胶。

发明内容

本发明的目的就是为了解决上述问题而提供一种热固化的围坝有机硅胶黏剂及其制备方法和应用，本发明提供的热固化围坝胶，能够室温保存，且具有良好的储存稳定性，固化温度低，能够适用于温度敏感型基材和元器件，同时，其固化速度快，可有效提高工业生产效率。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种热固化的围坝有机硅胶黏剂，由组份A和组份B组成，其中：

以重量份计，组份A包含以下原料组分：

500-1000mPa.s端乙烯基硅油50～100份；

2000-5000mPa.s端乙烯基硅油20～50份；

铂催化剂0.02～0.05份；

触变剂20～30份；

填料9～22份；

以重量份计，组份B包含以下原料组分：

2000-5000mPa.s端乙烯基硅油50～100份；

含氢量为0.01～0.02％端含氢硅油10～30份；

含氢量为0.1～0.2％端含氢硅油10～30份；

含氢量为0.3～1.6％端含氢硅油1～6份；

触变剂20～30份；

填料9～22份。

优选地，所述端乙烯基硅油为乙烯基含量为0.2～0.4wt％的端乙烯基甲基聚硅氧烷。

优选地，所述端乙烯基硅油的结构式为：

优选地，所述端含氢硅油的结构式为：