[发明专利]钛管流动式电解抛光专用方法

说明书

本发明公开了一种钛管流动式电解抛光专用方法，该方法是电解池上方设置注液口，下发设置排液口，通过电解池上方的注液口填充电解液；把阴极棒、钛管放置在电解池内；接通电源，采用所述电解液对钛管进行电解抛光。在本发明中，使电解液形成流动溶液，钛管位于电解池中，这样电解抛光时流动液能击破钛管表面产生的气泡，提高钛管表面的平整光洁度。

技术领域

本发明属于钛材表面处理技术领域，涉及提供了一种钛管流动式电解抛光专用方法。

背景技术

钛管质量轻、强度高、机械性能优越，它广泛应用于航空、航天、医疗等各个领域。目前，钛管表面平整化有很多种方法，主要分为机械抛光、化学抛光和电化学抛光三种方法。

为了提高钛管的光亮度，通常采用电化学法抛光。电化学抛光是基于金属阳极电化学溶解原理使金属表面逐渐达到微观平整的加工方法，可大大减少抛光件内部和表面残余应力，且不受钛及钛合金器件形状的限制，具有加工效率高、耐腐蚀等优点。

现有的电化学抛光工艺，抛光后钛管的大部分表面平整光洁，但钛管表面的有些点或块仍不够光亮。基于此，有必要提供一种钛管电解抛光方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述存在的诸多技术问题，特提供了一种钛管流动式电解抛光专用方法。

实现本发明目的的技术方案如下，钛管流动式电解抛光专用方法，包括：

电解池上方设置注液口，下发设置排液口，通过电解池上方的注液口填充电解液；

把阴极棒、钛管放置在电解池内；

接通电源，采用所述电解液对钛管进行电解抛光。

本发明的优点：本发明提高了钛管表面的平整光洁度，提高电解抛光的效率，为了最大限度的避免钛管表面的气泡，抛光时钛管表面产生的气泡未能及时脱离，附着在钛管表面造成钛管表面的有些点或块仍不够光亮。本发明不仅通过上述方案提高钛管表面的光亮度，还提高电流密度，以便气泡脱附。

具体实施方式

实施例

本发明提供了一种钛管流动式电解抛光专用方法，包括：电解池上方设置注液口，下发设置排液口，通过电解池上方的注液口填充电解液；把阴极棒、钛管放置在电解池内；接通电源，采用所述电解液对钛管进行电解抛光。使电解液形成流动溶液，钛管位于电解池的下层，这样电解抛光时流动液能击破钛管表面产生的气泡，提高钛管表面的平整光洁度。

具体地，接通电源后，在35(±5)℃，40(±5)V电压下抛光15(±1)min。在电解抛光之后对钛管进行水洗。为了提高钛管的电解抛光效率，本发明的多根钛管同时电解抛光。优选电解液包括15％重量份的氯化钠和3％重量份的溴化钠。电解抛光的电流密度大于常规电解抛光的电流密度。电解抛光的电流密度为0.7～0.12A/cm2。