[发明专利]显示面板调试方法及显示面板

说明书

本发明提供一种显示面板的调试方法及显示面板，所述显示面板的调试方法包括获取步骤、第一分析步骤、转化步骤、第二分析步骤、输入步骤、信号转换步骤以及跳频步骤。本发发明通过面板的同步信号获取噪声的频域以及时域位置，进而在打入驱动波形的时候可以避开噪声在频域与时域位置，可以提高显示面板的信噪比。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板调试方法及显示面板。

背景技术

如图1以及图2所示，目前柔性有源矩阵有机发光二极体(Active-matrix organiclight-emitting diode，AMOLED)触控显示屏，大多数为Oncell(将触摸屏嵌入到显示屏的彩色滤光片基板和偏光片之间的方法，即在面板上配触摸传感器)结构；图1中的结构从下至上依次为：阵列基板21，阳极22，显示功能层23，阴极24，薄膜封装层25以及触控层26，其中触控层26中的驱动电极20与感应电极10通常为金属网格(Metal Mesh)，并将触控电极(驱动电极20与感应电极10)图案直接制作在柔性AMOLED的薄膜封装层25上表面，同时由于金属网格不透明，因此在设计的时候应将金属网格线路避开下方阵列基板21的R/G/B发光像素点(如图3所示)。一般金属网格触控电极为架桥结构，其中驱动电极20与感应电极10位于同一层上，驱动电极20与感应电极10十字交叉位置电性绝缘，位于感应电极两侧的驱动电极通过导电桥连接在一起，被隔断的TX电极子单元通过导电桥桥连接在一起，其中金属桥同样避开下方的R/G/B发光像素点。

在上述方案中，触控电极直接制作在柔性OLED的薄膜封装层的上表面，因此距离面板阴极非常小，只有10um左右。而且驱动电极的驱动波形信号的电压范围在3.3v～12v之间，而感应电极的驱动波形信号的电压范围为1.8v～6v之间；由于触控电极与面板阴极之间的距离非常近，导致触控电极与阴极电极之间的寄生电容(Cp)值较大，同时阵列基板的子像素显示信号容易串扰至触控电极层，形成非常大的信号噪声干扰。由于镂空的金属网格的触控电极本身的有效电极面积比较小，其电容信号量非常小，当遇到大的信号噪声干扰时，容易造成本身就微弱的触控信号无法被感测到，从而导致触控功能失效。

触控性能有几项关键指标，其中最关键的一项指标就是信噪比(SNR)，而对于柔性AMOLED来讲，如何提高信噪比是当前急需解决的问题，信噪比(SNR)的高低又与触控固件的调试方法息息相关，其决定了驱动信号的扫描方式以及工作芯片的坐标计算方法。

因此，有必要提供一种显示面板调试方法及显示面板，可以提高显示面板的信噪比。

发明内容

本发明一目的提供一种显示面板调试方法，通过设置一延迟时间，使驱动信号避开噪声，进而可以提高显示面板的信噪比。

为了达到上述目的，本发明提供一种显示面板的调试方法，包括：获取步骤，量测和抓取一显示面板的触控电极在不同画面下的信号噪声，所述信号噪声由触控电极下方的子像素显示耦合至所述触控电极所产生；第一分析步骤，针对所述信号噪声进行时域波形分析得到多个信号噪声的波形图，并获取所述信号噪声相对应于所述显示面板显示的同步信号的噪声时域；转化步骤，将所述多个信号噪声的波形图分析并转化成相应的频谱图；第二分析步骤，根据所述频谱图定量分析得到所述多个信号噪声的频点位置；输入步骤，输入一预设的驱动波形至所述触控电极，并在所述同步信号对应所述噪声位置设置一延迟时间，所述延迟时间用以使驱动波形的起始点在某一帧显示时间内且避开所述噪声时域，其中，所述驱动波形的频率避开所述信号噪声的频点。

进一步地，所述第一分析步骤具体包括：采集步骤，根据不同显示电压跳转的画面采集信号噪声的波形图；第三分析步骤，查看所述信号噪声的波形图中电压幅度，并找出大于一电压阈值的尖峰；抓取步骤，抓取所述尖峰相对应于显示面板显示的同步信号的噪声时域；

进一步地，所述电压阈值的范围为300～500mv；和/或，所述同步信号包括水平同步信号和垂直同步信号。