[发明专利]一种固液旋流器和生产对二甲苯的装置及方法在审
申请号: | 202011161099.5 | 申请日: | 2020-10-27 |
公开(公告)号: | CN114471971A | 公开(公告)日: | 2022-05-13 |
发明(设计)人: | 陈亮;徐俊;张杰;郭艳姿;蔡立鑫 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
主分类号: | B04C5/081 | 分类号: | B04C5/081;B04C5/103;B04C5/12;B04C5/26;B04C9/00;C07C7/00;C07C7/14;C07C15/08 |
代理公司: | 北京聿宏知识产权代理有限公司 11372 | 代理人: | 吴大建;雷月 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固液旋流器 生产 二甲苯 装置 方法 | ||
1.一种固液旋流器,包括从下到上依次连通的旋流分离器底流管(111)、锥体分离段(112)和设置有旋流器入口(115)的圆柱分离段(114),一级溢流管(116)的顶部与二级溢流管(117)的底部相连通,且所述一级溢流管(116)设置于所述圆柱分离段(114)内部,所述二级溢流管(117)设置于所述圆柱分离段(114)的外部,所述一级溢流管(116)的表面设置多个导流叶片(119);
其中,含有固体和液体的待分离物质从旋流器入口(115)进入圆柱分离段(114),液体从一级溢流管(116)底部进入并从二级溢流管(117)的顶部流出固液旋流器,固体进入锥体分离段(112)并从旋流分离器底流管(111)流出,导流叶片(119)用于对固体进行导流与阻隔。
2.根据权利要求1所述的固液旋流器,其特征在于,所述一级溢流管(116)包括从下到上依次连通的第一圆台形筒体、第二圆台形筒体和第三筒体;
优选地,所述第一圆台形筒体为下底面面积大于上底面面积的圆台形筒体;
优选地,所述第二圆台形筒体为下底面面积小于上底面面积的圆台形筒体;
优选地,所述第三筒体为圆筒;
优选地,第一圆台形筒体的最大直径、第二圆台形筒体的最大直径和第三筒体的直径相同;
优选地,第一圆台形筒体、第二圆台形筒体和第三筒体的高度比为1:(3~10):(10~30)。
3.根据权利要求1或2所述的固液旋流器,其特征在于,所述一级溢流管(116)的第三筒体侧面设置多个导流叶片(119);
优选地,所述多个导流叶片(119)沿垂直方向呈螺旋状分布;
优选地,导流叶片(119)的纵截面与水平面的夹角锐角为45°~80°。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的固液旋流器,其特征在于,所述第二圆台形筒体和第三筒体的侧面开设多个侧缝(120);优选地,所述侧缝(120)的总面积与一级溢流管(116)的侧面积之比为0.05~0.2:1;和/或,
所述一级溢流管(116)的下底面直径与二级溢流管(117)的底面直径之比为0.75~1.0:1。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的固液旋流器,其特征在于,锥体分离段(112)的锥角β为5°~25°;和/或,
所述旋流分离器底流管(111)为上底面小于下底面的圆台形,优选地,所述圆台形的锐角γ为1°~10°,优选5°~10°;和/或,
旋流器入口(115)的横截面面积与圆柱分离段(114)的横截面面积之比为0.02~0.2:1;和/或,
所述二级溢流管(117)直径与圆柱分离段(114)的直径之比为0.15~0.4:1;和/或,
所述旋流分离器底流管(111)的上底面积直径与圆柱分离段(114)的直径之比为0.1~0.3:1;和/或,
所述圆柱分离段(114)的高度与圆柱分离段(114)的直径之比为1.2~3:1。
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