[发明专利]用于锻造间隔棒线夹的定位销压装工艺

说明书

本发明涉及一种用于锻造间隔棒线夹的定位销压装工艺，所述锻造间隔棒线夹锻造成型；所述安装工艺包括如下步骤：1）钻定位销孔；2）预装定位销；3）冲压定位销；其特征在于，在步骤3）中，采用压机冲压定位销；所述压机上安装有压装工装；所述压装工装包括上底板、下底板、型腔模、导向套，上底板固定连接在压机的上滑块的下表面上，下底板固定连接在压机的下固定块的上表面上，型腔模固定连接在下底板上，导向套固定连接在上底板上；所述导向套的深度为定位销露出锻造间隔棒线夹部分的高度。

技术领域

本发明涉及电力技术领域，具体涉及一种用于锻造间隔棒线夹的定位销压装工艺。

背景技术

随着国网公司对间隔棒金具的机械性能越来越高，国内同行业中利用高压浇铸工艺加工生产的铸造间隔棒已不能满足新的要求，我公司汇集大量的技术人员对原有的加工工艺、加工设备进行的优化改进，已成功的将铸造工艺改成了锻造工艺。锻造加工后产的力学、机械性能至少是铸造产品的2倍以上，并且已通过国网公司的挂网验证，效果十分明显，给予了我公司研制的锻造间隔棒金具质量的充分肯定。

锻造工艺不同于铸造工艺，间隔棒线夹定位销在铸造时可预先放入铸造形腔模的相应位置，铝水通过高压、快速的推进，使铝水注入模具形腔，而线夹定位销在铝水冷却后，可与线夹本体合为一体。锻造的间隔棒线夹在锻造毛坯完工后要进行钻孔加工，再进行定位销的安装。由于线夹在整个产品结构中的占比很大，所以人工单孔钻削和人工装配销子的质量和数量已不能满足公司定单的生产要求。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种用于锻造间隔棒线夹的定位销压装工艺。

本发明的技术方案：

一种用于锻造间隔棒线夹的定位销压装工艺，所述锻造间隔棒线夹锻造成型；所述压装工艺包括如下步骤：1)钻定位销孔；2)预装定位销；3)冲压定位销；在步骤3)中，采用压机冲压定位销；所述压机上安装有压装工装。

所述压装工装包括上底板、下底板、型腔模、导向套，上底板固定连接在压机的上滑块的下表面上，下底板固定连接在压机的下固定块的上表面上，型腔模固定连接在下底板上，导向套固定连接在上底板上；所述导向套的深度为定位销露出锻造间隔棒线夹部分的高度。将预装有定位销的锻造间隔棒线夹置于型腔模上，由所述型腔模定位，定位销与导向套中心在同一轴线；启动压机，压机的上滑块下行，带动上底板、导向套下行；至定位销伸入导向套并抵在导向套深处，导向套继续下行，冲压定位销，连接定位销与锻造间隔棒线夹，完成压装定位销。

采用压机瞬间定位销施加一足够大力，来达到冲压定位销的目的，其施加的力相对于人工，更大、更强，考虑到，这么大的力点着力于定位销两端，加之定位销本身具备一定的长度，冲压时，定位销容易弯曲、变形、歪斜；为此，配合设置了定位销压装工装，在冲压定位销时，定位销露出锻造间隔棒线夹部分伸入到导向套内，在导向套的限制下，不会弯曲、变形、歪斜。

所述型腔模为一凸块，凸块前面轮廓与锻造间隔棒线夹相匹配，凸块与下底板以及设置在下底板上的中间槽共同过程容纳锻造间隔棒线夹的型槽。

所述压装工装还包括上承压台、下承压台，上承压台固定连接在上底板上，下承压台固定连接在下底板上，一一对应；在冲压定位销过程中，对应的上承压台、下承压台相抵。

所述定位销的中段外径直纹滚花，所述定位销预装至锻造间隔棒线夹，其直纹滚花处伸入定位销孔内，并在冲压定位销后，与定位销孔大过盈配合；这样，保证销子受力后不作轴向和旋转运动。

所述压机采用气液增压缸作为动力源；利用气液增压原理，以压缩空气为动力源，无液压升温和噪音困扰、动作速度快，高出力的特点，节能30％以上。

在步骤(1)中采用钻床钻定位销孔；所述钻床为双钻头钻台，其上安装有钻孔工装。