[发明专利]采用工业级溴化氢气体生产高纯氢溴酸的方法及装置

权利要求书

1.一种采用工业级溴化氢气体生产高纯氢溴酸的装置，其特征在于：

包括依次连接的缓冲罐、预冷器、精馏设备和氢溴酸吸收塔，

所述精馏设备包括依次连接的塔釜再沸器、精馏塔和塔顶冷凝器；

所述预冷器包括壳体层和设于壳体层内部的冷却管；

所述缓冲罐的输入口与外接工业级溴化氢气体管道相连，缓冲罐的输出口与预冷器的壳体层输入口相连，预冷器壳体层的输出口与精馏塔相连；

所述塔顶冷凝器的上部与尾料处理系统相连，塔顶冷凝器的底部连接有回流罐，回流罐的输出口与预冷器的冷却管输入口相连，预冷器的冷却管输出口与氢溴酸吸收塔的输入口相连，氢溴酸吸收塔的输入口还连接有储水罐；氢溴酸吸收塔的输出口连接有氢溴酸产品罐；

预冷器的冷却管输出口与氢溴酸吸收塔之间设有汽化器；

所述塔釜再沸器的出料口，以及塔顶冷凝器的输出口与尾料处理系统相连。

2.如权利要求1所述的采用工业级溴化氢气体生产高纯氢溴酸的装置，其特征在于：所述缓冲罐与预冷器之间设有增压泵。

3.如权利要求1所述的采用工业级溴化氢气体生产高纯氢溴酸的装置，其特征在于：所述汽化器与氢溴酸吸收塔之间设有溴化氢气体缓冲罐。

4.如权利要求1所述的采用工业级溴化氢气体生产高纯氢溴酸的装置，其特征在于：所述氢溴酸吸收塔与氢溴酸产品罐之间设有第一循环罐。

5.如权利要求4所述的采用工业级溴化氢气体生产高纯氢溴酸的装置，其特征在于：在所述第一循环罐出口与氢溴酸吸收塔的输入口之间设有第一循环泵。

6.如权利要求1所述的采用工业级溴化氢气体生产高纯氢溴酸的装置，其特征在于：所述尾料处理系统包括尾料处理缓冲罐，尾料处理缓冲罐后依次连接有工业级氢溴酸吸收塔和碱液吸收塔。

7.如权利要求6所述的采用工业级溴化氢气体生产高纯氢溴酸的装置，其特征在于：所述工业级氢溴酸吸收塔的输出口连接有第二循环罐，所述第二循环罐的输出口与工业级氢溴酸吸收塔的输入口之间设有第二循环泵；所述碱液吸收塔的输出口连接有第三循环罐，所述第三循环罐与碱液吸收塔的输入口之间设有第三循环泵；所述碱液吸收塔的顶部设有不凝气排出口。

8.一种生产高纯氢溴酸的方法，使用如权利要求1-7任一所述的采用工业级溴化氢生产高纯氢溴酸的装置，其特征在于：包括如下步骤：

（1）工业级溴化氢气体原料经过外接工业级溴化氢气体管道进入缓冲罐中，经压缩得到压缩后的工业级溴化氢气体原料；

（2）所述压缩后的工业级溴化氢气体原料进入预冷器的壳体层，被预冷器冷却管中的低温溴化氢液体冷却后，进入精馏塔进行精馏；从精馏塔顶部出料的物料进入塔顶冷凝器，收集得到纯化后的溴化氢液体；

同时，塔顶冷凝器收集的不凝性气体及塔釜再沸器中产生的尾料进入尾料处理系统中，进行尾料处理；

（3）所述纯化后的溴化氢液体经回流罐进入预冷器的冷却管中，被预冷器冷却管壳层中的原料溴化氢气体加热升温后，进入汽化器中经过气化得到高纯溴化氢气体；

（4）所述高纯溴化氢气体进入氢溴酸吸收塔中，储水罐中的水也同时进入氢溴酸吸收塔中，溴化氢气体溶于水，得到高纯氢溴酸溶液；

（5）所述高纯氢溴酸溶液经过氢溴酸吸收塔的输出口进入氢溴酸产品罐中，分装至包装瓶或包装桶中。

9.如权利要求8所述的生产高纯氢溴酸的方法，其特征在于：所述精馏塔内的操作压力为0.8-1.8 MPa，操作温度为-10至10℃；

所述塔顶冷凝器的冷凝温度为-25至-15℃，操作压力为0.7-1.0 MPa。

10.如权利要求8所述的生产高纯氢溴酸的方法，其特征在于：步骤（1）中，经压缩得到压缩后的工业级溴化氢气体原料的压力为0.7-2.0 MPa。