[发明专利]一种新式电解铜箔用防氧化工艺及调整方法

说明书

本发明公开了一种新式电解铜箔用防氧化工艺及调整方法，包括防氧化使用罐、防氧化泵、板式热交换机、高精度过滤器、生箔机防氧化槽和补给罐，本发明解决了铜箔生产中所出现的与防氧化系统相关的色差及点状缺陷，并可以根据季节、温度及生产实际情况灵活调整，操作方便，实用性强，已取得明显效果，补液方式由传统传统的双罐倒用方式改为，单罐使用并持续补加的方式，不仅保证了溶液的性质稳定，有效降低了新配置溶液对系统的影响；而且杜绝了防氧化液的大量浪费，节约成本。

技术领域:

本发明属于一种电解铜箔生产工艺，具体是指一种新式电解铜箔用防氧化工艺及调整方法。

背景技术:

电解铜箔防氧化系统是电解铜箔生产过程中重要的工艺流程，先使用葡萄糖和其它几种进口添加剂按照一定的比例用纯水配置成防氧化液，然后送入到生箔机防氧化槽内，再将电解铜箔引入装有防氧化液的防氧化槽内，最后经过电化学反应在铜箔表面形成一层具有抗氧化性能的保护层，其直接关系到电解铜箔的表观质量及抗氧化性能。

但在传统的生产工艺中，防氧化系统包含防氧化备用罐与防氧化使用罐，随着使用罐中的添加剂的不断消耗，铜箔的抗氧化性能逐渐减弱，当铜箔的抗氧化性能不达标时，就需要将使用罐倒用到备用罐，以保证铜箔的抗氧化性能。这样操作虽然保证了铜箔的抗氧化性能，但是由于防氧化液性质的变化幅度较大，在铜箔表面造成明显色差或点状缺陷，严重影响产品质量，而且倒罐后的溶液无法在使用，只能流入水处理工序，不仅造成防氧化液的巨大浪费，而且大幅增加了水处理工序的工作压力。因此提供一种既能够有效提升铜箔产品质量，又节约成本的方法至关重要。

发明内容:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新式电解铜箔用防氧化工艺及调整方法，解决了的缺点。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种新式电解铜箔用防氧化工艺，包括防氧化使用罐、防氧化泵、板式热交换机、高精度过滤器、生箔机防氧化槽和补给罐。

作为优选，将防氧化备用罐拆除作为所述补给罐，并与所述使用罐的进口连接，所述防氧化使用罐出口与防氧化泵进口连接，所述防氧化泵出口与板式热交换机的进口连接，所述板式热交换机的出口与高精度过滤器的进口连接，所述高精度过滤器的出口与生箔机防氧化槽的进口连接，所述生箔机防氧化槽的出口与防氧化使用罐的进口连接。

优选的，增加板式热交换机，确保防氧化液的使用温度可控。

优选的，增加高精度过滤器，确保防氧化液的使用纯度。

优选的，将传统的双罐倒用方式改为，单罐使用持续补加方式，确保防氧化液的使用浓度可控。

优选的，根据季节或气候变化情况，并结合铜箔实际内在指标数据，实时调整防氧化液的使用温度及浓度。

一种新式电解铜箔用防氧化调整方法，包括以下步骤：

一、在防氧化液使用罐中调配标准量的防氧化液，结合铜箔内在指标参数情况，配置对应的浓度标准；

二、启动防氧化泵；

三、调节板式热交换机至标准温度，随季节或气候变化变更换对应标准；

四、防氧化液经过高精度过滤器过滤后进入生箔机防氧化槽；

五、防氧化液在生箔机防氧化槽内经过电化学反应后的贫液回流至防氧化使用罐；

六、在补给罐内配置高浓度标准的防氧化液；

七、根据防氧化使用罐内的溶液浓度消耗情况，稳定有序补加高浓度防氧化液，确保防氧化液的使用性质稳定。

本发明的有益效果：