[发明专利]一种钢铁冶炼余热回收利用装置

说明书

本发明公开了一种钢铁冶炼余热回收利用装置，包括净化箱，所述净化箱的上端左侧固定连接有进烟管，所述净化箱内部的左侧开设有烟道，所述烟道的侧壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部插接有过滤网架，所述过滤网架的一端贯穿净化箱，所述过滤网架的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部活动连接有固定机构，所述烟道的侧壁开设有开口，所述净化箱的内部开设有旋风除尘间；本方案通过净化箱可以对烟气进行净化过滤，当烟气进入烟道时，通过过滤网架内部的滤网可以过滤烟气中的较大颗粒，通过过滤网架的一端贯穿净化箱，使得可以从净化箱的外部将过滤网架拉出，方便对过滤网架内的滤网进行清理、更换。

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼领域，更具体地说，涉及一种钢铁冶炼余热回收利用装置。

背景技术

钢铁冶炼是钢、铁冶金工艺过程的总称，工业生产的铁根据含碳量分为生铁和钢，现代炼铁绝大部分采用高炉炼铁，个别采用直接还原炼铁法和电炉炼铁法，炼钢主要是以高炉炼成的生铁和直接还原炼铁法炼成的海绵铁以及废钢为原料，用不同的方法炼成钢，其基本生产过程是在炼铁炉内把铁矿石炼成生铁，再以生铁为原料，用不同方法炼成钢，再铸成钢锭或连铸坯。

而现有技术中，钢铁冶炼时会产生大量的烟气，而现有的余热回收利用装置虽然对余热可以进行回收利用，但是对于烟气的净化效果不佳，导致烟气中仍含有大量的有害物质，排放后会对大气造成污染，而且过滤烟气的滤网难以更换。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种钢铁冶炼余热回收利用装置，本方案通过净化箱可以对烟气进行净化过滤，当烟气进入烟道时，通过过滤网架内部的滤网可以过滤烟气中的较大颗粒，通过过滤网架的一端贯穿净化箱，使得可以从净化箱的外部将过滤网架拉出，方便对过滤网架内的滤网进行清理、更换，当烟气进入旋风除尘间时会形成螺旋向上的气流，通过离心力会使烟气中的颗粒向周围移动，然后通过喷洒机构进行喷洒，从而使烟气中的小颗粒杂质下落，通过导烟管将过滤后的烟气导入水洗间，通过烟气进入水体内部，使得烟气中的有害物质融与水中，最后通过排气管将净化后的气体排出。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种钢铁冶炼余热回收利用装置，包括净化箱，所述净化箱的上端左侧固定连接有进烟管，所述净化箱内部的左侧开设有烟道，所述烟道的侧壁开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部插接有过滤网架，所述过滤网架的一端贯穿净化箱，所述过滤网架的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部活动连接有固定机构，所述烟道的侧壁开设有开口，所述净化箱的内部开设有旋风除尘间，所述烟道通过开口与旋风除尘间相连通，所述旋风除尘间的内壁固定安装有支架，所述支架的上端固定安装有喷洒机构，所述支架的内部开设有通槽，所述通槽的内部插接有第一给水机构，所述第一给水机构的输出端与喷洒机构固定连接，所述旋风除尘间的下端固定安装有第一过滤机构，所述净化箱的内部开设有水洗间，所述旋风除尘间内部的上端固定连接有导烟管，所述导烟管的一端贯穿旋风除尘间，所述净化箱的上端固定安装有固定架，所述固定架与导烟管固定连接，所述导烟管的一端贯穿净化箱伸入水洗间内部的下端，所述水洗间的下端固定安装有第二过滤机构，所述净化箱的侧壁固定连接有第二给水机构，所述第二给水机构输出端伸入水洗间的内部，所述净化箱的内部下端开设有储水槽，所述净化箱的上端右侧固定连接有排气管，所述净化箱的左侧壁固定连接有补水管；

所述固定机构包括固定环、弹力绳、挂环和挂钩，所述固定环固定安装在净化箱的左侧壁下端，所述挂钩固定安装在净化箱的左侧壁上端，所述弹力绳的一端与固定环固定连接，所述挂环与弹力绳的另一端固定连接，所述挂环挂接在挂钩的内部，所述弹力绳与第二凹槽挂接。

进一步的，所述喷洒机构包括立柱、档盖和喷头，所述立柱固定安装在支架的上端，所述档盖固定安装在立柱的上端，所述喷头固定安装在立柱与档盖的侧壁。