[发明专利]一种钕铁硼磁铁成型压机

说明书

本发明涉及一种钕铁硼磁铁成型压机，其包括：下底座；模座，包括上模座、下模座、内腔模座，所述下模座固设于下底座上，且下模座的上表面开设有槽，所述内腔模座设置于槽内，且内腔模座外壁与槽内壁抵接，使内腔模座位于槽内上下滑移，所述下模座和内腔模座的同侧分别开设有第一通气孔与第四通气孔，所述上模座的下表面抵接于下模座的上表面，所述凹腔上设置有第二通气孔和第三通气孔；上底座，固设于上模座的上方；动力机构，设置于下模座的两侧，并通过传动件配合于内腔模座；氮气充气装置，设置于上模座的一侧，并通过进气管道连接于第二通气孔，用于向模座内充入氮气；进粉管道，插接于第三通气孔；回气管道，插接于第一通气孔。

技术领域

本发明涉及成型压机领域，特别是涉及一种钕铁硼磁铁成型压机。

背景技术

烧结钕铁硼永磁材料是用粉末冶金方法制造的，通过稀土、铁、硼等多种原材料最佳比例的结合，在成型过程中，注意每次必须将称粉箱内的遗留粉料清理干净，以防这些氧化了的遗粉混入，造成产品杂质或氧化斑点。

钕铁硼稀土永磁材料配方中含有较大比例的稀土元素。稀土元素的特性就是化学性质很活泼，容易与空气中的氧气发生反应，生成稀土氧化物，产品的磁性能就会大大下降。当受潮的原材料或设备、使用的工装夹具等含有较高的水分时，在加工的高温过程中，水分子易分解成氧与氢元素而与钕等稀土元素发生化学反应。

综上，如何在成型环节，防止钕铁硼粉末氧化、受潮非常关键。

发明内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种钕铁硼磁铁成型压机，能够冲刷腔内残余粉末，防止造成产品杂质或氧化斑。

本发明公开了一种钕铁硼磁铁成型压机。所述的钕铁硼磁铁成型压机包括：

下底座；模座，包括上模座、下模座、内腔模座，所述下模座固设于下底座上，且下模座的上表面开设有槽，所述内腔模座设置于槽内，且内腔模座外壁与槽内壁抵接，使内腔模座位于槽内上下滑移，所述下模座和内腔模座的同侧分别开设有第一通气孔和第四通气孔，使内腔模座向下滑移至最低位置时，第一通气孔与第四通气孔互相连通，所述上模座的下表面抵接于下模座的上表面，且上模座的下表面开设有适配于内腔模座尺寸的凹腔，所述凹腔的一侧设置有第二通气孔，凹腔的顶部开设有第三通气孔；上底座，固设于上模座的上方；动力机构，设置于下模座的两侧，并通过传动件配合于内腔模座，使内腔模座上下滑移；氮气充气装置，设置于上模座的一侧，并通过进气管道连接于第二通气孔，用于向模座内充入氮气；进粉管道，插接于第三通气孔，用于充入钕铁硼粉末；回气管道，插接于第一通气孔，用于排出氮气。

在其中一个实施例中，所述第三通气孔包括主通道和副通道，所述主通道开设于上模座的内部，一端开口位于上模座的侧面，另一端连接有若干个副通道，所述副通道另一端连通于凹腔的顶部，且开口均匀分布于凹腔顶部。

在其中一个实施例中，所述内腔模座的开口内侧设置有倾斜面。

在其中一个实施例中，所述动力机构包括电机、传动轴、联动轴、皮带、弹簧、凸轮，所述传动轴的一端设置于下模座的侧壁上，另一端连接于电机，所述电机固设于下底座上，所述联动轴贯穿下模座，且穿过下模座内的槽，所述凸轮固设于位于槽内的联动轴上，且与联动轴同步旋转，所述传动轴、联动轴通过皮带连接，使传动轴与联动轴同线速度运转，所述弹簧设置于联轴器一侧，且上下端分别抵接槽和内腔模座。

在其中一个实施例中，所述联动轴的数量为两个，两个联动轴相互平行，位于槽内部分上套装若干凸轮，且弹簧设置于两联动轴之间。

在其中一个实施例中，所述槽的底面开设有适配于凸轮旋转的圆弧槽。

在其中一个实施例中，所述下模座的两侧均设置有传动轴和电机，两电机同步旋转，并且传动轴均通过皮带连接联动轴。

在其中一个实施例中，所述第二通气孔的截面呈矩形。