[发明专利]一种环保回收高耐磨橡塑材料的配方及生产工艺在审
申请号: | 202011161866.2 | 申请日: | 2020-10-27 |
公开(公告)号: | CN112250924A | 公开(公告)日: | 2021-01-22 |
发明(设计)人: | 林胜利;纪荣芳;丁顺新;尤宝山 | 申请(专利权)人: | 晋江森溢新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L13/00 | 分类号: | C08L13/00;C08L83/07;C08L23/08;C08L23/10;C08L97/02;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/22;C08K3/34;C08K5/098;C08J9/10;C08J9/00 |
代理公司: | 泉州凯迪知识产权代理事务所(普通合伙) 35256 | 代理人: | 黄幼姑 |
地址: | 362000 福建省泉*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 回收 耐磨 材料 配方 生产工艺 | ||
1.一种环保回收高耐磨橡塑材料的配方,其特征在于,包括以下重量份的原料:羧基丁腈橡胶8~25份、甲基乙烯基硅橡胶3~15份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物6~20份、聚丙烯热塑性弹性体5~18份、改性纳米二氧化钛9~20份、改性纳米氮化硅3~8份、改性木质纤维素短纤维2~6份、硬酯酸锌0.5~1.5份、纳米硫酸钡1.5~2.5g、发泡剂6~12份、促进剂0.2~1份、抗氧剂0.2~0.8份。
2.根据权利要求1所述的一种环保回收高耐磨橡塑材料的配方,其特征在于,包括以下重量份的原料:羧基丁腈橡胶10~15份、甲基乙烯基硅橡胶6~12份、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物8~12份、聚丙烯热塑性弹性体8~15份、改性纳米二氧化钛10~18份、改性纳米氮化硅3~6份、改性木质纤维素短纤维3~5份、硬酯酸锌0.5~1份、纳米硫酸钡1.8~2份、发泡剂8~10份、促进剂0.2~0.5份、抗氧剂0.3~0.5份。
3.根据权利要求1所述的一种环保回收高耐磨橡塑材料的配方,其特征在于,所述改性纳米二氧化钛为聚氨基酸接枝改性纳米二氧化钛,其制备包括以下步骤:(1)采用带有氨基的硅烷偶联剂对纳米二氧化钛粉体进行改性,制备氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化钛;(2)通过三光气法用丙氨酸苄酯制备丙氨酸-N-羧基-环内酸酐;(3)氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化钛中的氨基引发丙氨酸-N-羧基-环内酸酐开环聚合,制备聚氨基酸接枝改性纳米二氧化钛。
4.根据权利要求3所述的一种环保回收高耐磨橡塑材料的配方,其特征在于,所述氨基硅烷偶联剂改性纳米二氧化钛与丙氨酸-N-羧基-环内酸酐的重量份比为1:0.5~2。
5.根据权利要求1所述的一种环保回收高耐磨橡塑材料的配方,其特征在于,所述改性纳米氮化硅为超支化聚酯改性纳米氮化硅,其制备包括以下步骤:将氮化硅加入到无水乙醇、氨基硅烷偶联剂与水的混合液中,搅拌,超声分散,得到氮化硅分散液,升温,保温反应,反应结束后,过滤,洗涤,干燥,得到氨基功能化改性纳米氮化硅粉体,将得到的氨基功能化改性纳米氮化硅粉体超声分散到N,N-二甲基甲酰胺中,然后加入含有对甲苯磺酸的端羧基超支化聚酯溶液搅拌,过滤,洗涤,干燥,得到超支化聚酯改性纳米氮化硅。
6.根据权利要求5所述的一种环保回收高耐磨橡塑材料的配方,其特征在于,所述无水乙醇、氨基硅烷偶联剂与水的混合液的质量分数比为6~9:2:1,所述端羧基超支化聚酯溶液的质量分数为0.3~0.5wt%,在所述保温反应中,反应温度为70~80℃,反应时间为4~6h。
7.根据权利要求5所述的一种环保回收高耐磨橡塑材料的配方,其特征在于,所述端羧基超支化聚酯的制备,包括以下步骤:在氮气保护下,将三羟甲基丙烷与2,2-二羟甲基丙酸加入到反应容器中,升温至136~140℃,当反应物呈熔融状态时,加入辛酸亚锡,保持搅拌反应3~5h,得到端羟基超支化聚酯,其中,三羟甲基丙烷、2,2-二羟甲基丙酸与辛酸亚锡物质的量之比为1:21~25:0.07~0.12。
8.根据权利要求1所述的一种环保回收高耐磨橡塑材料的配方,其特征在于,所述改性木质纤维素短纤维为采用环氧基硅烷偶联剂改性得到的改性木质纤维素短纤维,所述抗氧剂包括抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1330、抗氧剂3114、抗氧剂168、抗氧剂626和抗氧剂DLTP中的一种或两种以上的组合,所述发泡剂选自偶氮二甲酰胺,促进剂选自二甲基二硫代氨基甲酸锌。
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