[发明专利]一种可避免注塑成型加工废料回收时卡料装置

说明书

本发明涉及玩具制造技术领域，且公开了一种可避免注塑成型加工废料回收时卡料装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有废料管，所述废料管的外壁固定连接有疏通管，所述疏通管的内部固定连接有密封阀体，所述密封阀体的上表面活动连接有弹簧盖，所述弹簧盖的下表面固定连接有第一弹簧，所述疏通管远离废料管的一端设置有第一滑块。该可避免注塑成型加工废料回收时卡料装置，通过设置在疏通管内的密封阀体和滑块上的卡簧能在废料管堵塞的第一时间被抽气机的吸力打开，能够即时做出疏通卡料的动作，通过半齿轮和不完全轮齿的啮合作用下带动第二滑块反复向卡料位置推动，达到快速疏通卡料弯槽的效果，大大提高了生产的效率。

技术领域

本发明涉及玩具制造技术领域，具体为一种可避免注塑成型加工废料回收时卡料装置。

背景技术

塑料玩具的制造需要注塑成型加工，注塑成型加工会伴随一些废料的产生，提高对这些废料的处理效率也是提高生产率的重要一环。

本发明主要针对塑料材质玩具的加工，在其机械加工过程中注塑成型时废料的处理。在热塑性塑料的分切过程中会产生相应的边角料，吹塑过程中会产生一些飞边料等，由于这些废料都是塑胶熔融后造成的，对其回收重新熔融添加到新的粒子中使用不会对性能和特性产生较大的影响，节省成本的同时，更加环保。由于注塑过程中会伴有一些刺激性气体，并且这些废料往往都是不规则形状，因此采取吸气来回收这些废料是一种较为合理的方式，但是在回收通道的折弯处，这些不规则的废料有时容易卡料，人工去清理不仅耗时耗力，效果还不太理想，本发明提供一种卡料时自动疏通管道的装置，来解决卡料的问题，进而提高玩具生产的效率。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可避免注塑成型加工废料回收时卡料装置，具备在设备卡料时能即时并快速疏通卡料管道，大大提高生产效率的优点，解决了一般卡料人工疏通费时效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述在设备卡料时能即时并快速疏通卡料管道，大大提高生产效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种可避免注塑成型加工废料回收时卡料装置，包括外壳，所述外壳的内部固定连接有废料管，所述废料管的外壁固定连接有疏通管，所述疏通管的内部固定连接有密封阀体，所述密封阀体的上表面活动连接有弹簧盖，所述弹簧盖的下表面固定连接有第一弹簧，所述疏通管远离废料管的一端设置有第一滑块，所述第一滑块的表面固定连接有卡簧，所述卡簧的内壁固定连接有橡胶块，所述外壳的内部设置有转轮，所述第一滑块的内部插接有滑竿，所述滑竿的外表面套接有第一密封圈，所述滑竿的表面设置有第二弹簧，所述滑竿远离疏通管的一端套接有固定块，所述外壳的内部固定连接有导轨，所述导轨的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的表面设置有不完全轮齿，所述第二滑块的内部转动连接有半齿轮，所述导轨的内壁固定连接有第三弹簧，所述废料管靠近导轨的一端设置有第二密封圈，所述疏通管靠近废料管的一端固定连接有管卡，所述转轮的轴心处设置有第一带轮，所述半齿轮的轴心处设置有第二带轮，所述第二带轮的表面设置有皮带，所述废料管的外表面设置有抽气机。

优选的，所述废料管和疏通管的交接处由管卡固定密封连接在一起，且疏通管的开口处设置在废料管的上表面。

优选的，所述第一弹簧的顶部固定连接在弹簧盖的下表面，底部固定连接在密封阀体的内壁。

优选的，所述第二弹簧的两端分别固定连接在第一滑块和固定块的表面。

优选的，所述卡簧的左右两端各有一个铁环，分别固定连接在第一滑块和固定块的表面。

优选的，所述转轮的背面设置有常转电机。

优选的，所述第二滑块的一端固定连接有导杆，导杆外表面套接有第二密封圈，且导杆远离第二滑块的一端设置有与废料管孔径相适配的导块，第二滑块的另一端与第三弹簧固定连接。