[发明专利]一种新型超硬磨料群及其制备方法

权利要求书

1.一种新型超硬磨料群，其特征在于：包括钎料合金层和陶瓷结合剂超硬磨料，所述钎料合金在外将陶瓷结合剂超硬磨料包覆，所述钎料合金层包括钎料合金与超硬磨料；所述陶瓷结合剂超硬磨料由超硬磨料和陶瓷结合剂烧结而成。

2.根据权利要求1所述的一种新型超硬磨料群，其特征在于：所述超硬磨料为金刚石、立方氮化硼之一或二者组合，粒径为0.001-5mm。

3.一种新型超硬磨料群的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1、将陶瓷结合剂原料混合后球磨4-8h、过筛；

S2、将过筛所得原料置于电阻炉中，熔炼温度为1200-1500℃，保温1-3h后，经过水淬、破碎、研磨、过筛，得基础陶瓷结合剂；

S3、将粉末状金属原料混合后球磨4-8h、过筛，得钎料；

S4、在中的基础陶瓷结合剂中，外加1-10％中的钎料，经球磨、过筛后得到陶瓷结合剂；

S5、将陶瓷结合剂、超硬磨料和临时结合剂混合，放入模具中，在100-200MPa压力下干压成毛坯；

S6、将毛坯置于50-300℃温度下烘干，得到规定形状的陶瓷结合剂超硬磨料，对其再进行破碎、过筛，得到随机形状的陶瓷结合剂超硬磨料；

S7、将质量百分比为50-80％陶瓷结合剂超硬磨料与质量百分比为5-30％钎料合金、质量百分比为5-20％超硬磨料和质量百分比为5-19％临时结合剂混合，混合均匀后取出，得到未烧毛坯；

S8、将未烧毛坯置于高温烧结炉中，烧结温度750-950℃，保温时间1-2h，随炉冷却，得到超硬磨料群成品。

4.根据权利要求3所述的一种新型超硬磨料群的制备方法，其特征在于：所述陶瓷结合剂原料为30-80wt％SiO₂、5-30wt％Al₂O₃、10-40wt％B₂O₃、3-10wt％Na₂O、3-10wt％K₂O、3-10wt％Li₂O、3-10wt％CeO₂、3-10wt％ZrO₂、3-10wt％ZnO、3-10wt％CaO、3-10wt％MgO、3-10wt％BaO、3-10wt％PbO、3-10wt％Sb₂O₃和3-10wt％P₂O₅。

5.根据权利要求3所述的一种新型超硬磨料群的制备方法，其特征在于：所述钎料原料组分为50-90wt％Cu、10-40wt％Sn、10-40wt％Ti、1-10wt％Fe、1-10wt％Co、1-10wt％Ni和1-10wt％Cr。

6.根据权利要求3所述的一种新型超硬磨料群的制备方法，其特征在于：所述超硬磨料为金刚石、立方氮化硼之一或二者组合，粒径为0.001-5mm。

7.根据权利要求3所述的一种新型超硬磨料群的制备方法，其特征在于：所述临时结合剂为液体树脂、液体石蜡、聚乙酸乙烯酯、过氯乙烯、聚异丁烯、聚乙烯醇中的一种或多种混合形式。