[发明专利]一种低印刷光泽度的印刷包装用纸

说明书

本发明公开了一种低印刷光泽度的印刷包装用纸，包括内层涂覆的直焊漆层、中层涂覆的自粘层和外层涂覆的防氧化保护层。该低印刷光泽度的印刷包装用纸，从内到外依次涂覆了三种漆层，内层的直焊漆层能够较为牢固的沾附在内部铜线的外部，避免了传统漆包线外壳易脱落，造成其使用寿命下降的问题，同时中层的自粘层还能够在涂覆后，能够在非常短的时间内自行沾附牢固，保护了内部铜线传输数据的效果，并且其内置的材料也能够隔热，提高了产品的耐热等级，最后外侧的防氧化保护层在进行热熔之后能够成为一层较为有韧度的外壳。

技术领域

本发明涉及包装纸制备技术领域，具体为一种低印刷光泽度的印刷包装用纸。

背景技术

包装纸是指用于包装的纸，强度高、含水率低、透气性小、无腐蚀作用、具有一定的抗水性使用起来还很美观，根据商品的特点，包装纸具有相应的特殊性能，包装纸中，用量最大的是包装大宗粉粒状工农业原料，如水泥、化肥等用的纸袋纸,一般均用3～4层以上纸制成,故又称为多层纸袋纸，以区别于包装轻细商品的其他袋纸。这类包装纸主要要求强度高、耐重载、抗冲击，并有适当的透气度。其细分纸种很多，各自有不同的性质和用途。比如:用于食品包装的纸还要求卫生、无菌、无污染杂质。电子、日化、食品、饮料等行业对包装纸需求为甚。

然而目前市场上普遍供应的哑光型印刷用纸主要是针对纸面光泽度而言(一般的指纸面光泽度≤40％)，而印刷光泽度基本上都比较高，要在≥60％以上。如果要得到一款印刷光泽度比较低的产品(纸面印刷光泽度≤60％)，只有通过后续对印刷品的再加工，不利于降低哑光包装用纸的成本，而且一般的印刷用纸使用效果不够好，需要提高其使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低印刷光泽度的印刷包装用纸，以解决上述背景技术中提出目前市场上普遍供应的哑光型印刷用纸主要是针对纸面光泽度而言(一般的指纸面光泽度≤40％)，而印刷光泽度基本上都比较高，要在≥60％以上。如果要得到一款印刷光泽度比较低的产品(纸面印刷光泽度≤60％)，只有通过后续对印刷品的再加工，不利于降低哑光包装用纸的成本，而且一般的印刷用纸使用效果不够好，需要提高其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种低印刷光泽度的印刷包装用纸，包括纸张内部的原纸和上下粘附的表面涂层，原纸包括如下含量份的原料：50～60％的针叶木浆、30～40％的阔叶木浆和8～10％的棉短绒浆。表面涂层包括如下含量份的原料：。表面涂层制备步骤如下：40～50％的水洗高岭土、5～10％的剥片高岭土、40～50％的轻质碳酸钙、8～11％的羚基丁苯胶乳、0～5％的丙烯酸胶乳、5～8％的改性聚乙烯醇溶液和1～2％的其它功能性助剂，一种低印刷光泽度的印刷包装用纸的制备步骤如下：

步骤一：首先需要将合适份数的针叶木浆、阔叶木浆和棉短绒浆与水混合后，放置于圆网纸机中绞打成纤维，随后将水中的纤维抄成湿纸页，再利用高频振框筛进行过滤，筛网的目数是：120～140目/时，随后将完成过筛的原纸利用鸭嘴式气刀进行烘干压制，得到烘干成型的原纸；

步骤二：将水和各类高岭土、各类乳胶、聚乙烯醇等物料以固含量为32～35％的配比放置于涂料制备桶的内部，其内部的转子转速需达到800～1500r/min，充分搅拌140～160分钟，随后将完成搅拌的混合物料利用振框筛进行过滤，筛网的目数是：100～120目/时；

步骤三：可利用鸭嘴式气刀将搅拌均匀的混合物料涂覆在制备完成的原纸上端表面，随后将完成的物料放置在气浮式干燥器的内部，进行长达60分钟的烘干，并将烘干的半成品再放置于调态烘缸设备中，使包装纸挤压烘干成型；

步骤四：将烘干完成后的半成品背面再利用鸭嘴式气刀涂覆上混合物料，将完成的物料放置在气浮式干燥器的内部，进行长达60分钟的烘干，并将烘干的半成品再放置于调态烘缸设备中，使得包装纸被压制烘干成型，再将成型的包装纸利用卷取机卷取待使用；

步骤五：最后将整个完成加工的包装用纸分选完毕后，包装完好入库进行存储。