[发明专利]一种具有自动转位功能的铣削机床

说明书

本发明公开的一种具有自动转位功能的铣削机床，包括机体，所述机体内设置有开口朝前的铣削腔，所述铣削腔左侧设置有转位装置，所述转位装置包括转动设置于所述铣削腔左端壁中心处的转动底座，所述转动底座右端面下侧固定设置有支撑板，所述支撑板与所述转动底座之间连通设置有链轮腔，所述链轮腔下端壁右侧转动设置有向上延伸至所述铣削腔内的转轴，所述转轴上端轴心处固定设置有固定夹板，本发明可将工件在水平方向上和竖直方向上可实现自动旋转三百六十度，对于一些需要翻面铣削的工件无需停下机床进行手动翻面，无需工人重新进行定位等工序，方便工人操作使用，大大提高铣削工作效率。

技术领域

本发明涉及铣削领域，具体为一种具有自动转位功能的铣削机床。

背景技术

铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法，铣削机床一般应用于对工件进行铣削加工或对工件的表面进行铣削加工，通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀通过平面移动装置的移动为进给运动，目前绝大多数的铣床只能对工件单个面或者单个方向上进行铣削，其他平面或者方向进行铣削时，需要停下机床并人工手动进行翻面固定，工件铣削效率较低，本发明阐述的一种具有自动转位功能的铣削机床，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种具有自动转位功能的铣削机床，本例的一种具有自动转位功能的铣削机床，包括机体，所述机体内设置有开口朝前的铣削腔，所述铣削腔左侧设置有转位装置，所述转位装置包括转动设置于所述铣削腔左端壁中心处的转动底座，所述转动底座右端面下侧固定设置有支撑板，所述支撑板与所述转动底座之间连通设置有链轮腔，所述链轮腔下端壁右侧转动设置有向上延伸至所述铣削腔内的转轴，所述转轴上端轴心处固定设置有固定夹板，所述转轴下侧设置有限位槽，所述限位槽内绕所述转轴滑动设置有限位圆环，所述限位圆环内圆周排列设置有上下贯通的限位孔，所述限位圆环外圆面上固定设置有套设于所述转轴外圆面上的从动链轮，所述限位槽上侧设置有滑动腔，所述滑动腔内滑动设置有推杆，所述推杆上方固定设置有气缸，所述气缸下端面中心处与所述推杆上端面中心处之间设置有可伸缩的连接杆，所述滑动腔左右两侧对称设置有与所述限位槽相连通的插杆腔，所述插杆腔内滑动设置有固定设置于所述推杆左右两端的插杆，所述限位槽下端壁左右对称且连通设置有与所述插杆腔相对应的感应插孔，所述感应插孔下端壁固定设置有感应器，所述插杆可滑动穿过所述限位孔并插入所述感应插孔内，所述转位装置可以将工件在水平方向上自动旋转三百六十度，对于一些需要翻面铣削的工件无需停下机器手动翻面，避免工人重新进行定位等工序，所述铣削腔右端壁上滑动设置有可伸缩的刀座，所述刀座左端面中心处转动设置有铣刀，所述铣削腔下侧设置有废屑回收装置，所述废屑回收装置包括连通设置于所述铣削腔下端壁右侧的过滤腔，所述过滤腔内固定设置有过滤网，所述过滤腔左端壁上侧连通设置有收集腔，所述过滤网上端面滑动设置有可滑动设置于所述收集腔内的推板，所述废屑回收装置可将铣削后产生的废屑过滤粉碎后回收，同时将冷却液过滤后重新回收使用。

可优选的，所述转位装置还包括设置于所述铣削腔左侧的啮合腔，所述转动底座左端面固定设置有延伸至所述啮合腔内的连接轴，所述连接轴左端中心处固定设置有蜗轮，所述蜗轮下侧啮合设置有蜗杆，所述蜗杆轴心处固定设置有转动设置于所述啮合腔前后端壁下侧的蜗杆轴。

可优选的，所述转动底座内上侧设置有夹持滑槽，所述夹持滑槽下方固定设置有电机，所述电机上端动力连接设置有延伸至所述夹持滑槽内的夹持丝杆轴，所述夹持丝杆轴外圆面上螺纹连接设置有滑动设置于所述夹持滑槽内的夹持滑块，所述夹持滑槽右端连通设置有开口朝右的夹持连通腔，所述夹持滑块右端面中心处固定设置有滑动设置于所述夹持连通腔内的活动支撑板，所述活动支撑板穿过所述夹持连通腔延伸至所述铣削腔内，所述活动支撑板内右侧转动设置有转盘，所述转盘轴心处固定设置有活动连杆，所述活动连杆下端固定设置有活动夹板，所述电机下端动力连接设置有延伸至所述链轮腔内的主动轴，所述主动轴外圆面下侧固定设置有主动链轮，所述主动链轮与所述从动链轮之间连接设置有链条。