[发明专利]一种氟硅酸钠热解制备氟化钠方法在审
申请号: | 202011163483.9 | 申请日: | 2020-10-27 |
公开(公告)号: | CN112225231A | 公开(公告)日: | 2021-01-15 |
发明(设计)人: | 严永生 | 申请(专利权)人: | 严永生;苏州科熔新材料技术研究有限公司 |
主分类号: | C01D3/02 | 分类号: | C01D3/02;C01B33/10 |
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地址: | 215123 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硅酸钠 制备 氟化钠 方法 | ||
本发明公开了一种氟硅酸钠热解制备氟化钠方法,其中将氟硅酸钠固体加热到200‑300℃得到粗品氟化钠,继续升温到500‑600℃得到较为高纯的氟化钠。其中分解后的四氟化硅通过纯水或者氢氟酸溶液水洗吸收,做偏氟硅酸或氟硅酸副产品使用。
技术领域
本发明涉及一种氟硅酸钠热解制备氟化钠方法,属于精细化学品领域。
背景技术
氟硅酸属于氢氟酸工艺中副产物。无水物是无色气体。不稳定。易分解为四氟化硅和氟化氢。水溶液无色,呈强酸性反应。有腐蚀性,能侵蚀玻璃。保存于蜡制或塑料制等容器中。浓溶液冷却时析出无色二水物的晶体,熔点19℃。氟硅酸有消毒性能。用于制氟硅酸盐和冰晶石,并用于电镀、啤酒消毒、木材防腐等。由二氧化硅溶解于氢氟酸中或混和石英粉、氟化钙和浓硫酸后加热而制得。也可从磷肥厂中分解磷矿时逸出的四氟化硅气体用水吸收而得。
氟硅酸钾或者氟硅酸钠经济价值低。传统生产氟化钾的方法多是采用氢氧化钾-氢氟酸中和法反应制得,传统工艺中的氟硅酸钠是氟盐生产过程中副产物,一般做危险废弃物处理。处理成本相当高。采用联合制法,大幅度降低了氟硅酸钠的处理成本。提高了经济效益。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对当前氟硅酸钠热解制备氟化钠的工艺问题。
为解决上述技术问题,本发明采取如下技术方案:
一种氟硅酸钠热解制备氟化钠方法,它包括如下步骤:它包括如下步骤:
一、升温:将氟硅酸钠固体升温到600℃以上;氟硅酸钠完全分解为氟化钠和四氟化硅,温度持续时间5-15小时。二、气体吸收:氟硅酸钠分解后得到氟化钠和四氟化硅,四氟化硅采用纯水或者氢氟酸稀释液进行吸收,得到氟硅酸液体。
所述的方法:加热温度为600℃,持续时间为5小时。
所述的方法:加热温度为650℃,持续时间为5小时。
所述的方法:后续加热温度为700℃,持续时间为15小时。
所述的方法:后续加热温度为600℃,持续时间为15小时。
XRD分析结果表明氟硅酸钠在600℃完全分解为较纯的氟化钠,且分解产生的四氟化硅气体在空气中水解后产生的氟化氢具有强腐蚀性,对镍坩埚腐蚀严重,具体反应方程式如下:
。
附图说明
附图1为氟硅酸钠600℃热解产生氟化钠XRD谱。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步描述,但不作为对本发明的限定,本发明的保护范围以权利要求界定的内容为准,任何依据说明书作出的等效技术手段替换,均不脱离本发明的保护范畴。
实施例1:
氟硅酸钠固体粉末50g放入镍坩埚,600℃5h减重22.0g。气体采用纯水吸收得到氟硅酸。
实施例2:
氟硅酸钠固体粉末50g放入镍坩埚,600℃15h减重22.3g。气体采用纯水吸收得到氟硅酸。
实施例3:
氟硅酸钠固体粉末50g放入镍坩埚,650℃5h减重21.0g。气体采用纯水吸收得到氟硅酸。
实施例4:
氟硅酸钠固体粉末50g放入镍坩埚,700℃15h减重22.3g。气体采用纯水吸收得到氟硅酸。
实施例5:
氟硅酸钠固体粉末50g放入镍坩埚,600℃10h减重22.2g。气体采用纯水吸收得到氟硅酸。
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