[发明专利]一种反应杯上料装置及化学发光免疫分析仪

说明书

本发明涉及一种反应杯上料装置，其包括反应杯料斗、提升机构和拨正机构；反应杯料斗包括料斗主体和导向槽，料斗主体的上端具有用于添加反应杯的进料口，导向槽向下倾斜的安装于料斗主体，导向槽的一端伸入料斗主体的内部，料斗主体的侧壁对应导向槽的槽口形成出杯口；提升机构安装于料斗主体内部；拨正机构安装于出杯口的外侧，拨正机构包括拨片和驱动组件，拨片的上端可转动的安装于出杯口的上方，拨片的下端部分遮盖出杯口，拨片下端与导向槽的顶面之间的距离大于反应杯的凸缘到杯顶的距离并小于反应杯的凸缘到杯底的距离，驱动组件用于驱动拨片来回摆动，本申请的反应杯上料装置有效的解决了反应杯倒置存在的问题。

技术领域

本发明涉及免疫分析仪器技术领域，尤其涉及一种反应杯上料装置及化学发光免疫分析仪。

背景技术

在体外诊断行业，检验仪器通常涉及到各种反应试验，而反应试验需要一个合适的场所，通常选择反应杯作为反应容器。如图1所示，反应杯1包括杯体11和设在杯体11外侧且呈环形的凸缘12，该反应杯1的杯底13一端较重，凸缘12靠近反应杯1的杯顶14一端，且凸缘12的外径大于杯体11的外径。

反应杯通过注塑模具生产，通常生产出来的反应杯都是杂乱无章的，然后直接装袋。在试验过程中需要把杂乱无章的反应杯一个一个整齐划一的及时输送给检验仪器进行试验。

目前，部分检测仪器采用手动排列装盒，然后再一盒一盒的供给给检测仪器使用。这种方式效率较低，人力成本较大，而且较易出现供给不及时的情况，导致试验终止。还有部分检测仪器是自动加载反应杯，不需要人工排列整齐，加载效率较高，加载后的反应杯一般是通过斜槽向下运输，反应杯在使用时，需要杯底朝下，目前的加载反应杯的装置，一般都是将反应杯运输到高处然后让其在重力作用下下落，然后在一倾斜的槽中借助重力使反应杯自动变为杯底朝下的方式，但是在实际使用时部分反应杯会出现倒置现象，即杯底朝向杯口朝下，倒置的反应杯也能够被斜槽运输至检测装置，但检测装置却不能直接使用倒置的反应杯，进而导致仪器故障，需要工作人员手动调整；待解决故障后，需要重新开机；对于体外诊断行业的检验仪器而言，当重新开机时，需要开机自检，需要完成填充管路、调节各个位置的适应温度、各个结构的复位工作，仪器的自检过程会耗费大量的时间，从而会导致检验仪器的使用效率的降低。

发明内容

有鉴于此，有必要提供一种反应杯上料装置，用以解决现有技术中倒置的反应杯被运输到的问题。

本发明提供一种反应杯上料装置，包括反应杯料斗、提升机构和拨正机构；

所述反应杯料斗包括料斗主体和导向槽，所述料斗主体的上端具有用于添加反应杯的进料口，所述导向槽向下倾斜的安装于所述料斗主体，所述导向槽的一端伸入所述料斗主体的内部，所述料斗主体的侧壁对应所述导向槽的槽口形成出杯口，所述导向槽的宽度大于所述反应杯的杯体外径且小于所述反应杯的凸缘外径；

所述提升机构安装于所述料斗主体内部，用于将所述料斗主体底部的反应杯输送至所述导向槽伸入所述料斗主体的内部的一端；

所述拨正机构安装于所述出杯口的外侧，所述拨正机构包括拨片和驱动组件，所述拨片的上端可转动的安装于所述出杯口的上方，所述拨片的下端部分遮盖所述出杯口，所述拨片下端与所述导向槽的顶面之间的距离大于所述反应杯的凸缘到杯顶的距离并小于所述反应杯的凸缘到杯底的距离，用于将导向槽中的的反应杯拨动至正向放置，所述驱动组件用于驱动所述拨片来回摆动。

进一步的，所述驱动组件包括转轮、复位件和连杆，所述转轮可转动的安装于所述料斗主体的外侧，所述转轮的转动轴线与料斗主体的侧壁垂直设置，所述转轮设置于所述拨片的一侧，所述转轮具有一驱动端面，所述驱动端面的边缘沿其周向形成有若干过渡槽，相邻的两个所述过渡槽之间形成有凸起，所述连杆的一端连接于所述拨片靠近所述转轮的一侧，另一端向靠近所述转轮一侧延伸以用于与所述驱动端面上的过渡槽配合，所述复位件用于驱动所述拨片运动使所述连杆靠近所述驱动端面。