[发明专利]一种薄壁隔板类零件增材制造变形控制方法

权利要求书

1.一种薄壁隔板类零件增材制造变形控制方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1.确定零件的摆放方式，将零件生长方向确定为与各个薄壁隔板相平行，薄壁隔板为V形零件，零件的材料为铝合金或钛合金；

S2.对零件中的薄壁隔板部分添加工艺支撑（101），将薄壁隔板部分的每一层分层切片的烧结形状部分闭合为三角形，形成的三角形互相间隔分布，零件在采用SLM逐层堆积成形时，将每一层的形状由易变形的薄壁V形，转换为每一层都稳定的三角形；当零件的材料为铝合金时，三角形的数量为三个；当零件的材料为钛合金时，三角形的数量为五个；

S3.将步骤S2得到的工艺模型导入magics软件中，零件生长方向同步骤S1，采用SLM工艺增材制造方法进行制造；

S4.对步骤S3得到的零件进行后处理，并最终得到产品；

所述工艺支撑（101）部位采用与零件本体不同的工艺参数进行增材制造成形；

当零件材料为铝合金时，零件成形参数设置为：激光功率350W，扫描速度2000mm/s，层高30μm；工艺支撑（ 101） 的成形参数设置为：激光功率350W，扫描速度3500mm/s，层高30μm；

当零件材料为钛合金时，零件成形参数设置为：激光功率350W，扫描速度1100mm/s，层高60μm；工艺支撑（ 101） 加工参数设置为：激光功率300W，扫描速度2000mm/s，层高60μm。

2.根据权利要求1所述的一种薄壁隔板类零件增材制造变形控制方法，其特征在于：所述工艺支撑（101）厚度小于等于薄壁隔板厚度。

3.根据权利要求1所述的一种薄壁隔板类零件增材制造变形控制方法，其特征在于：所述步骤S2中，在工艺支撑（101）上打孔（102）。

4.根据权利要求1所述的一种薄壁隔板类零件增材制造变形控制方法，其特征在于：所述步骤S2中，延长薄壁隔板长度，延长长度≤5mm。

5.根据权利要求1所述的一种薄壁隔板类零件增材制造变形控制方法，其特征在于：所述步骤S2中，在工艺支撑（101）与薄壁隔板相交的位置进行倒圆（103），倒圆（103）半径小于等于工艺支撑（101）厚度，并且不影响原有的薄壁隔板长度。

6.根据权利要求1所述的一种薄壁隔板类零件增材制造变形控制方法，其特征在于：所述工艺支撑（101）直接从基板上生长，零件本体与基板通过网格支撑或锥形支撑连接。

7.根据权利要求1所述的一种薄壁隔板类零件增材制造变形控制方法，其特征在于：所述步骤S4中，后处理包括工艺支撑的去除和表面处理工序。