[发明专利]一种注塑机的注塑机构及其工作方法

说明书

本发明公开了一种注塑机的注塑机构及其工作方法，包括主体机架、注塑推料组件、注塑固定模、注塑推模组件、注塑压模、上料组件、机械手和接料平台；所述主体机架上固定安装有注塑推料组件和注塑推模组件，注塑推料组件和注塑推模组件分别位于主体机架两侧，注塑推料组件靠近注塑推模组件的一侧端部固定连接有注塑固定模，注塑推模组件靠近注塑推料组件的一侧端部固定连接有注塑压模，本发明通过设置电热带加热确保在注塑原料添加过程中，注塑压模和注塑固定模处于加热状态，有效确保注塑原料进入到注塑模中保持良好的流动性，不会在原料添加过程中就发生原料的凝结现象，从而确保原料添加充满整个模腔，提高注塑件成品的品质。

技术领域

本发明属于注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机的注塑机构及其工作方法。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的一种注塑机的注塑机构，可进行注塑加工工作。但是在实际使用中，在注塑的过程中，胶体的在注射较多的情况下，会造成胶体的满溢，并且在注塑原料添加过程中，注塑原料发生凝结导致无法使注塑模腔内充满原料，影响注塑成品品质，并且在注塑加工过程中使其自然冷却，不利于注塑成品的成型且影响注塑加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种注塑机的注塑机构及其工作方法，通过设置电热带加热确保在注塑原料添加过程中，注塑压模和注塑固定模处于加热状态，有效确保注塑原料进入到注塑模中保持良好的流动性，不会在原料添加过程中就发生原料的凝结现象，从而确保原料添加充满整个模腔，提高注塑件成品的品质，通过设置冷却水管以及冷却水管内注入的冷却水提高注塑件快速冷却定型，在提高注塑加工效率的同时有效提高注塑件成品的成型品质。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种注塑机的注塑机构，包括主体机架、注塑推料组件、注塑固定模、注塑推模组件、注塑压模、上料组件、机械手和接料平台；所述主体机架上固定安装有注塑推料组件和注塑推模组件，注塑推料组件和注塑推模组件分别位于主体机架两侧，注塑推料组件靠近注塑推模组件的一侧端部固定连接有注塑固定模，注塑推模组件靠近注塑推料组件的一侧端部固定连接有注塑压模，所述上料组件与主体机架并排设置在地面上，上料组件用于对注塑原料进行上料，机械手和接料平台并排安装在地面上，机械手用于将上料组件上的原料抓取到注塑推料组件中以及将注塑成品抓取放置到接料平台上；

所述注塑推料组件包括推料座板、进料斗、料斗阀门、推料气缸、推料推杆、注塑料筒；所述推料座板固定安装在主体机架上，进料斗固定安装在推料座板上，进料斗下端出料口安装有料斗阀门，所述注塑料筒固定安装在推料座板上，注塑料筒与料斗阀门的出料口相连通，注塑料筒出料口与注塑固定模相连通，所述推料气缸固定安装在推料座板上，推料气缸的输出端连接有推料推杆，推料推杆端部伸入到注塑料筒内；

所述注塑推模组件包括推模座板、推模气缸、推模导向杆、推模连杆、推模连接架、推模导向板；所述推模座板固定安装在主体机架上，推模座板上固定安装有推模气缸，推模气缸的输出端连接有推模连杆，所述推模连接架固定安装在推模连杆上，推模连接架远离推模连杆的一端固定安装有推模导向板，注塑压模可拆卸安装在推模导向板上，推模导向杆设置有四组分别位于推模导向板四角位置，推模导向杆固定安装在主体机架上。

作为本发明进一步的方案：所述注塑料筒包括料筒主体、接料管、加热带和保温层，料筒主体固定安装在推料座板上，料筒主体上固定安装有竖直向上的接料管，接料管上端与料斗阀门出料口相连，料筒主体外周均匀铺设有加热带，保温层包覆在料筒主体外部。