[发明专利]一种线切割机床锥度头装置

说明书

本发明涉及线切割机床锥度头设备技术领域，提供了一种线切割机床锥度头装置，包括主板，U轴滑座和V轴滑座；U轴滑座和V轴滑座滑动连接在同一个主板上；主板上连接有与U轴滑座相对应的U轴丝杆，且U轴滑座通过其侧壁上连接的U轴丝杆座螺纹套接在U轴丝杆上，U轴丝杆的一端通过U轴尾端轴承座连接在主板上；主板上连接有与V轴滑座相对应的V轴丝杆。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的锥度头装置精度差、稳定性差的问题，本发明通过简单的结构组合，通过第一抱箍、卡簧和第二抱箍的能够提高运行精度，同时提高了整体的稳定性，具有很强的实用性。

技术领域

本发明涉及线切割机床锥度头设备技术领域，具体涉及一种线切割机床锥度头装置。

背景技术

数控中走丝线切割机床在模具制造等工业领域已经得到广泛应用。

一般的数控中走丝线切割机的锥度切割装置存在以下问题。

1、传统的锥度头都是采用齿轮啮合的方式进行调节传动，使得电机驱动轴与丝杆轴弹性较大，防止折断丝杆轴，但同时也会造成精度差，一般适用于粗加工；

2、传统的锥度头内部结构复杂，组装零件多，导致整体稳定性差。

3、传统的锥度头装置一般都是垂直安装操作，垂直安装在实际使用中存在较大的干涉，增加了损耗。

随着模具工业、航空航天技术及国防科技飞速的发展，其配套零件的加工精度要求日益被提高，就要求提高中走丝线切割机床锥度头的切割精度。因此，就要设计新颖的高精度的线切割机床锥度头装置。

为此，我们提出一种线切割机床锥度头装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种线切割机床锥度头装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，解决了现有的锥度头装置精度差、稳定性差的问题，本发明通过简单的结构组合，通过第一抱箍、卡簧和第二抱箍的能够提高运行精度，同时提高了整体的稳定性，具有很强的实用性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种线切割机床锥度头装置，包括主板，U轴滑座和V轴滑座；

所述U轴滑座和所述V轴滑座滑动连接在同一个主板上；

所述主板上连接有与U轴滑座相对应的U轴丝杆，且U轴滑座通过其侧壁上连接的U轴丝杆座螺纹套接在U轴丝杆上，U轴丝杆的一端通过U轴尾端轴承座连接在主板上；

所述主板上连接有与V轴滑座相对应的V轴丝杆，且V轴滑座通过其侧壁上连接的V轴丝杆座螺纹套接在V轴丝杆上，V轴丝杆的一端通过V轴尾端轴承座连接在主板上；

所述U轴丝杆和V轴丝杆的另一端通过联轴器分别连接有U轴电机和V轴电机。

所述联轴器包括第一抱箍、第二抱箍和卡簧，第一抱箍套接在电机的输出轴上，第二抱箍套接在丝杆上，且电机的输出轴与丝杆存在间隙，卡簧设置在第一抱箍和第二抱箍之间，且卡簧通过多个固定螺丝将第一抱箍和第二抱箍连接在一起。

进一步的，所述主板上设置有两个与U轴滑座相对应的U轴滑轨，且U轴滑座通过其侧壁上连接的两个U轴滑块滑动连接在U轴滑轨上，所述主板上设置有两个与V轴滑座相对应的V轴滑轨，且V轴滑座通过其侧壁上连接的两个V轴滑块滑动连接在U轴滑轨上。

进一步的，所述U轴丝杆和V轴丝杆交叉设置，且U轴丝杆和V轴丝杆的夹角为90度。

进一步的，所述V轴滑座的侧壁上连接有侧装板，且侧装板与主板垂直设置。

进一步的，所述V轴滑座、侧装板和V轴丝杆座一体铸造成型。