[发明专利]一种蜜炙黄芪的加工方法

说明书

本发明公开了一种蜜炙黄芪的加工方法，包括如下步骤：（1）选新鲜黄芪，去除非药用部位，得生黄芪原料；（2）先用清水清洗生黄芪原料，再用清水浸泡16~24h；（3）将浸泡后的生黄芪原料切成薄片，得生黄芪切片；（4）将生黄芪切片放入烘箱内干燥，得黄芪饮片；（5）将蜂蜜置于锅内，加热至沸腾，捞去浮在表面的泡沫、蜡质，滤去杂质，得炼蜜；（6）向炼蜜中加清水加热，得炼蜜稀释液，将黄芪饮片加入到炼蜜稀释液内，搅拌均匀，闷润至炼蜜被吸尽，将闷润后的黄芪饮片放入烘箱内，干燥至表面呈深黄色，取出晾凉，得蜜炙黄芪饮片。本发明的加工方法具有劳动强度低、加工参数可控、蜜炙黄芪药效高、产品质量无明显差异、适合工业化生产的优点。

技术领域

本发明属于中药饮片加工技术领域，尤其涉及一种蜜炙黄芪的加工方法。

背景技术

黄芪为豆科植物蒙古黄芪或膜荚黄芪的干燥根，是中医补气之要药，其蜜炙品较生品的补中益气作用显著提高，所以临床治疗以蜜炙黄芪为主，生黄芪经过蜜炙后多糖含量增加， 而加蜜量是影响黄芪多糖含量的重要因素，加蜜使用的原料为炮制后的蜂蜜，即炼蜜，蜂蜜的炼制质量直接影响黄芪饮片的质量，如果炼制不当，使得炼蜜在储存过程中出现发霉、干硬、龟裂等问题，由于炼蜜炮制规范和质量要求不统一，导致产品质量参差不齐，进而影响蜜炙黄芪饮片的质量。

目前，蜜炙黄芪的加工方法以传统的炒炙法为多见，劳动强度大，炒炙温度和时间不可控制，操作不当宜产生焦糊面，传统炒炙法不能将黄芪的有效成分充分利用，制得的产品色泽不均匀，产品质量参差不齐，难以保证每批蜜炙品质量的稳定性，且炼蜜品质低，造成蜜炙黄芪的药效低；因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种蜜炙黄芪的加工方法，该加工方法劳动强度低、加工参数可控、炼蜜品质高、可充分利用黄芪的有效成分、提高蜜炙黄芪的药效、且蜜炙黄芪的产品质量无明显差异、保证每批蜜炙黄芪质量的稳定性、适合工业化生产。

本发明的目的是这样实现的：一种蜜炙黄芪的加工方法，包括如下步骤：

（1）选料：选取新鲜黄芪，去除黄芪的非药用部位，得到生黄芪原料；

（2）清洗、浸泡：用清水清洗生黄芪原料的表面，彻底去除生黄芪原料表面的杂质，然后用清水浸泡16~24h，至生黄芪原料内外均被润湿；

（3）切片：将浸泡后的生黄芪原料切成厚度为1~2mm的薄片，得到生黄芪切片；

（4）干燥：将生黄芪切片放入烘箱内，将烘箱温度调至40~50℃，干燥2~3h，再将烘箱温度调至65~80℃，干燥1~2h，使切片的含水率小于10%，得到黄芪饮片；

（5）炼蜜：将蜂蜜置于锅内，加热至沸腾，捞去浮在表面的泡沫、蜡质，用纱布滤去杂质，得到炼蜜；

（6）炮制：首先，向炼蜜中加入清水，炼蜜与清水的质量比为1:0.4~1.2，在30~50℃下加热15~30min，在加热的过程中不断搅拌，得到炼蜜稀释液，然后，将黄芪饮片加入到炼蜜稀释液内，黄芪饮片与炼蜜稀释液的质量比为1:0.3~0.5，搅拌均匀，闷润0.5~1.5h，至炼蜜被充分吸尽，随后，将闷润后的黄芪饮片放入烘箱内，将烘箱温度调至50~60℃，干燥30~40min，再将烘箱温度调至90~100℃，干燥15~25min，至饮片表面呈深黄色，取出，晾凉，得到蜜炙黄芪饮片。

进一步的，所述步骤（2）中，用清水浸泡20h。

进一步的，所述步骤（6）中，炼蜜与清水的质量比为1:0.6~1，在35~45℃下加热20~25min。

进一步的，所述步骤（6）中，炼蜜与清水的质量比为1:0.8，在40℃下加热22min。