[发明专利]一种环保玻璃钢夹砂管制造方法

权利要求书

1.一种环保玻璃钢夹砂管制造方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一：将石英砂、乳胶粉与酚醛树脂均匀拌和制得预混原料；

步骤二：将玻璃纤维表面毡卷绕在直管模具上并涂抹适量粘结剂，待粘结剂固化后在直管模具上制得内衬层；

步骤三：提供碾压装置，所述碾压装置包括一对碾压辊(1)，所述碾压辊(1)左右两侧还设置有可转动的卷布辊(2)，所述卷布辊(2)上卷绕有兜砂布(3)，向该对碾压辊(1)之间的空隙投入步骤一中所述预混原料并将所述兜砂布(3)末端缠绕在所述碾压辊(1)外周面上，通过该对碾压辊(1)彼此相向转动将所述预混原料与兜砂布(3)一起碾压组成夹砂坯料，再将该夹砂坯料卷绕在附带有内衬层的制管模具(4)上形成基体层；

步骤四：在步骤三中所述基体层外表面涂抹一层粘结剂，再将连续的成卷竹片缠绕在附带有内衬层、基体层的制管模具(4)上，待粘结剂固化后形成增强层；

步骤五：在步骤四中所述涂抹一层防腐耐水涂料作为防护层，待防腐耐水涂料固化后，所述内衬层、基体层、增强层和防护层组成环保玻璃钢夹砂管并将其从制管模具(4)上取出。

2.如权利要求1所述的环保玻璃钢管的制备方法，其特征在于：所述环保玻璃钢管的制备方法还包括以下步骤：

将毛竹展开成长×宽×厚＝(2-6)m×(5-15)mm×(0.5-1.5)mm的竹片，再将该竹片放入浓度为5-20％、温度为30-80℃的NaOH溶液中浸泡10-60分钟后，取出干燥至水份重量含量为5-20％时，将多根竹片依次前后粘接在一起组成非封闭的连续长竹条，再将该卷制成步骤四中所述成卷竹片。

3.如权利要求1所述的环保玻璃钢管的制备方法，其特征在于：所述粘结剂为不饱和聚酯树脂、聚氨酯树脂、脲醛树脂或环氧树脂，固化温度为20-100℃。

4.如权利要求1所述的环保玻璃钢夹砂管制造方法，其特征在于：步骤一中所述预混原料还掺入有促进剂和固化剂。

5.如权利要求4所述的环保玻璃钢夹砂管制造方法，其特征在于：所述固化剂为为乙二胺，己二胺或二乙烯三胺中的任意一种。

6.如权利要求4所述的环保玻璃钢夹砂管制造方法，其特征在于：所述促进剂是是由以下质量份数的原料组成：2～3份纤维素酶，2～3份果胶酶，1～2份甘油，20～30份去离子水。

7.如权利要求1所述的环保玻璃钢管的制备方法，其特征在于：步骤三中所述碾压装置还包括传送装置(5)，用于将所述夹砂坯料传送到所述制管模具(4)上。

8.如权利要求1所述的环保玻璃钢管的制备方法，其特征在于：步骤一中所述石英砂、乳胶粉与酚醛树脂质量份额之比为：(2～4)：(2～4)：(5～8)。

9.如权利要求1所述的环保玻璃钢管的制备方法，其特征在于：步骤一中所述预混原料制备过程中，所述石英砂、乳胶粉与酚醛树脂需在80℃～120℃条件下持续均匀搅拌不少于30min。

10.如权利要求1所述的环保玻璃钢管的制备方法，其特征在于：所述环保玻璃钢管的制备方法还包括以下步骤：

步骤五中将环保玻璃钢夹砂管从制管模具(4)上取出后，对其进行烘烤，烘烤温度为60℃～80℃，烘烤持续时间不少于1h。