[发明专利]一种单管万向式超高压压裂管线有效
申请号: | 202011164787.7 | 申请日: | 2020-10-27 |
公开(公告)号: | CN112113050B | 公开(公告)日: | 2022-08-05 |
发明(设计)人: | 牟新明;张波;樊春明;李贤坤;杨虎 | 申请(专利权)人: | 中油国家油气钻井装备工程技术研究中心有限公司;宝鸡石油机械有限责任公司;中国石油天然气集团有限公司 |
主分类号: | F16L27/093 | 分类号: | F16L27/093;E21B43/26 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
地址: | 721002 *** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 万向 超高 压压 管线 | ||
本发明公开了一种单管万向式超高压压裂管线,包括六组旋转单管单元、一组固定式单管及五个直角阀块;从与高压管汇接口开始,首先为第一旋转单管单元,第一旋转单管单元的固定端与高压管汇对接,第一旋转单管单元的旋转端与第一个直角阀块对接;其后依次为四组旋转单管单元及直角阀块间隔串接,第六旋转单管单元末端连接有一组固定式单管,通过该组固定式单管与井口管汇对接。本发明的装置,通过多组旋转单管单元,实现压裂管线在六个自由度的调节,以适应现场安装情况,提高了压裂管汇现场安装的效率。
技术领域
本发明属于石油机械设备技术领域,涉及一种单管万向式超高压压裂管线。
背景技术
压裂管汇是压裂井场压裂液输送高压通道,进行压裂作业时,压裂管汇的安装是一项耗时费力的工作。常规的压裂管汇连接,需要按照图纸的设计通过由壬和法兰一节一节进行连接,但由于压裂管汇需在作业现场安装,精度较低,很难完全按照设计图纸安装成功,需要根据现场情况,调整压裂管汇的长短及位置,或者生拉硬拽,以满足压裂管汇与井口高压设备间对接要求。
因此,现有技术的压裂管汇由于结构涉及不合理,其安装与调整占据了大部分作业准备时间;且对管汇生拉硬拽易形成残留应力,在高压的冲刷下,容易加速管汇的损坏速度和程度,形成安全隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种单管万向式超高压压裂管线,解决了现有技术的结构设置不合理,现场安装通用性不够,现场安装效率低的问题。
本发明所采用的技术方案是,一种单管万向式超高压压裂管线,包括六组旋转单管单元、一组固定式单管及五个直角阀块;
从与高压管汇接口开始,首先为第一旋转单管单元,第一旋转单管单元的固定端与高压管汇对接,第一旋转单管单元的旋转端与第一个直角阀块对接;其后依次为四组旋转单管单元及直角阀块间隔串接,第六旋转单管单元末端连接有一组固定式单管,通过该组固定式单管与井口管汇对接。
本发明的单管万向式超高压压裂管线,其特征还在于:
所述的第一旋转单管单元的结构是,包括一个接头,接头的固定端面与高压管汇对接面设置有金属密封,接头固定端外沿台阶上套装有固定法兰,固定法兰通过一圈螺栓与高压管汇外沿安装边拉紧固定;接头的旋转端外沿台阶上套装有旋转法兰,旋转法兰通过另一圈螺栓与直角阀块对接拉紧固定。
所述的旋转法兰与接头接触面之间设置有防尘圈、径向轴承、垫块和卡块,卡块为分体式结构。.
所述的直角阀块与接头旋转端之间设置有导向带和径向密封。
所述的接头的旋转端与卡块之间、接头的旋转端与直角阀块之间在轴向均有间隙。
本发明的有益效果是,通过多组旋转单管单元,实现压裂管线在六个自由度的调节,以适应现场安装情况,提高了压裂管汇现场安装的效率。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1中A处的局部剖示图;
图3是图2中B处的局部放大图;
图4是图2中C处的局部放大图;
图5是本发明中的接头内压载荷示意图;
图6是图5中D处的局部放大图。
图中,1.金属密封,2.固定法兰,3.接头,4.螺栓,5.旋转法兰,6.直角阀块,7.卡块,8.垫块,9.径向轴承,10.防尘圈,11.导向带,12.径向密封;
另外,X1.第一旋转单管单元,X2.第二旋转单管单元,X3.第三旋转单管单元,X4.第四旋转单管单元,X5.第五旋转单管单元,X6.第六旋转单管单元,Y.固定式单管Y。
具体实施方式
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