[发明专利]一种工程起重机械悬挂臂吊装安全自锁机构

说明书

本发明涉及悬挂臂吊装装置技术领域，具体为一种工程起重机械悬挂臂吊装安全自锁机构，包括第一固定块，所述第一固定块的顶端固定连接有第一连接块，且第一连接块远离第一固定块的一端固定连接有固定角块，所述固定角块远离第一连接块的一端固定连接有机电盒。本发明通过设置有传动机构和固定机构，在对货物进行固定时，通过夹板向外张开或向内收缩，从而对货物的两侧进行夹持固定，在第三弹簧的弹力推动中使限位轴在第二固定块的内部滑槽滑动，继而使第二固定块对货物的底端进行固定，避免货物在运输过程中掉落，通过电机的转动力，从而控制夹板对货物进行夹持固定自锁，避免货物在上升过程中晃动，降低工作人员的安全隐患。

技术领域

本发明涉及悬挂臂吊装装置技术领域，具体为一种工程起重机械悬挂臂吊装安全自锁机构。

背景技术

吊装是指吊车或者起升机构对设备的安装、就位的统称，在检修或维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化，我们常遇到设备的装、运、安装等项工作，不论是采用扒杆起吊或是机械吊装都应注意以下几点：土法施工用的滚动法装卸移动设备，滚杠的粗细要一致，年度应比托排宽度长五十厘米，严禁带手套填滚杠，装卸车时滚边的坡度不得大于二十度，滚道的搭设要平整、坚实，接头错开，滚动的速度不宜太快，必要时要用溜绳，用扒杆吊装大型塔类设备时，多台卷扬机联合操作，必须要求各卷扬机的卷扬速度大致相同，要保证塔体上各吊点受力大致趋于均匀，避免塔体受力不匀而变形。

目前大多数施工单位采用传统的简易起吊装置，在对货物进行吊装的过程中，需要使用绳索对载物板的四角进行固定，固定的方式大多数采用挂钩的形式，通过吊机的升降臂对绳索进行拉扯时，很容易导致货物在上升过程中晃动，具有一定的安全隐患，同时，在吊机进场后，需要工作人员去手动安装牵引绳，并且合理的调节牵引绳的长度，使货物保持在中心位置处，工作人员凭借感觉对牵引绳的长度进行预估，牵引绳长度存在一定的偏差，同时对工作人员的技艺经验要求较高，为此我们提出了一种工程起重机械悬挂臂吊装安全自锁机构来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工程起重机械悬挂臂吊装安全自锁机构，以解决上述背景技术中提出的传统固定的方式大多数采用挂钩的形式，通过吊机的升降臂对绳索进行拉扯时，很容易导致货物在上升过程中晃动，具有一定的安全隐患和工作作人员凭借感觉对牵引绳的长度进行预估，牵引绳长度存在一定的偏差，同时对工作人员的技艺经验要求较高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程起重机械悬挂臂吊装安全自锁机构，包括第一固定块，所述第一固定块的顶端固定连接有第一连接块，且第一连接块远离第一固定块的一端固定连接有固定角块，所述固定角块远离第一连接块的一端固定连接有机电盒，所述机电盒的内部固定安装有传动机构，所述传动机构包括电机，所述电机远离机电盒的一端固定连接有转轴，且转轴插设在限位筒的内部，所述转轴远离电机的一端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆远离转轴的一端固定连接有第一限位盘，所述螺纹杆的表面套接有旋套，所述限位筒的表面固定安装有固定机构，所述固定机构包括第一套环，所述第一套环套接在限位筒的表面，所述第一套环的表面铰接有第三铰接杆，且第三铰接杆铰接在固定板的表面，所述固定板的顶端边角位置处固定连接有防护杆，且防护杆的顶端固定连接有顶板，所述固定板远离防护杆的一端固定连接有夹板，所述夹板的内侧铰接有第四铰接杆，所述第四铰接杆远离夹板的一端铰接在第二套环的表面，且第二套环套接在旋套的表面，所述夹板的表面与第四铰接杆相对应的位置处铰接有第五铰接杆，且第五铰接杆远离夹板的一侧铰接在限位筒的表面。

优选的，所述第一固定块的表面固定安装有调节机构，所述调节机构包括盖板，所述盖板的底端的固定连接有限位柱，且限位柱的底端固定连接有底板，所述底板的中心位置通过轴承座传动安装有转盘，且转盘的表面传动安装有第一铰接杆，且第一铰接杆远离转盘的一端铰接有第二铰接杆，所述第二铰接杆远离第一铰接杆的一端固定连接有延伸板，所述延伸板的底端固定连接有第一限位块，且第一限位块插设在底板的内部，所述转盘的顶端中心位置处通过连接杆固定连接有第二限位盘。