[发明专利]一种加工生产线的上下物料机构

说明书

本发明涉及运输设备技术领域，且公开了一种加工生产线的上下物料机构；本加工生产线的上下物料机构包括顶板，所述顶板为左右对称设置，两个顶板底部前后侧均固定连接有支撑柱，左侧的所述顶板顶部固定连接有第二安装箱，所述第二安装箱内腔设置有第一电机，所述第一电机右端固定连接有螺杆，右侧的所述顶板顶部固定连接有第一安装箱，所述第一安装箱内腔转动连接有限位块，所述螺杆与所述限位块固定连接，本发明可完成对不同方向的物料的夹取运输，不需人工进行物料方向的调整，节省人工劳动量，且提高了工作效率，且使得物料可随着挡块的移动进行规律的定量出料，可便于后期生产加工，保证了加工质量，避免物料的浪费。

技术领域

本发明属于运输设备技术领域，具体为一种加工生产线的上下物料机构。

背景技术

生产线是以一定类型的零件组为对象组织的一种多品种生产组织形式。它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的。

生产线上的物料需要进行上下料，现有的上下料机构一般为同向同水平线运输，当需要进行不同向的物料运输时，则需要人工调整物料的方向，增加了人工劳动量，且降低了工作效率，且现有的上下料机构出料量不固定，不便于后期生产，可能造成物料浪费的情况；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种加工生产线的上下物料机构，有效的解决了现有的上下料机构一般为同向同水平线运输，当需要进行不同向的物料运输时，则需要人工调整物料的方向，增加了人工劳动量，且降低了工作效率，且现有的上下料机构出料量不固定，不便于后期生产，可能造成物料浪费的情况的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种加工生产线的上下物料机构，包括顶板，所述顶板为左右对称设置，两个顶板底部前后侧均固定连接有支撑柱，左侧的所述顶板顶部固定连接有第二安装箱，所述第二安装箱内腔设置有第一电机，所述第一电机右端固定连接有螺杆，右侧的所述顶板顶部固定连接有第一安装箱，所述第一安装箱内腔转动连接有限位块，所述螺杆与所述限位块固定连接，所述螺杆上下方均设置有限位杆，所述螺杆和两个限位杆外壁滑动连接有移动块，所述移动块底部固定连接有转向机构，所述转向机构底部固定连接有夹取机构，左侧的两个支撑柱相对侧固定连接有下料机构，所述下料机构底部设置有计数器，所述计数器位于左侧的所述支撑柱表面。

优选的，所述转向机构为倒“U”形，所述转向机构内腔通过转轴转动连接有转动块，左侧的所述转轴左端固定连接有齿轮，所述齿轮位于所述转向机构左侧，所述转向机构左侧固定连接有滑动板，所述滑动板内腔滑动连接有推动板，所述推动板表面开设有均匀分布的锯齿，所述推动板顶部固定连接有第一气缸，所述齿轮和所述推动板啮合。

优选的，所述夹取机构为“口”字形，所述夹取机构内腔左右侧均滑动连接有滑块，两个滑块底部均固定连接有夹块，两个夹块相对侧均设置有硅胶垫，两个滑块相对侧滑动连接有连接块，所述连接块顶部固定连接有推动杆，所述推动杆顶部固定连接有第二气缸。

优选的，所述转动块表面开设有安装孔，所述第二气缸位于所述安装孔的内腔，所述推动杆贯穿所述夹取机构，且所述推动杆与所述夹取机构滑动连接。

优选的，所述夹取机构内壁左右侧均开设有滑槽，两个滑块滑动连接在所述滑槽的内腔，所述夹取机构底部开设有贯穿的限位槽，两个滑块滑动连接在所述限位槽的内腔。

优选的，两个滑块相对侧均开设有滑动槽，所述连接块左右侧均固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在所述滑动槽的内腔。

优选的，所述下料机构顶部和底部均设置有连接口，且所述下料机构内腔设置有出料槽，所述出料槽中段左右侧均开设有配合槽，所述配合槽内腔滑动连接有挡块，所述挡块右侧固定连接有移动杆，所述移动杆表面固定连接有贯穿的连接柱。