[发明专利]防眩光玻璃的制备设备

说明书

本申请公开了一种防眩光玻璃的制备设备，包括第一清洗模块，第一清洗模块包括第一密闭容器和第一清洗设备；酸洗模块，酸洗模块包括第二密闭容器和位于第二密闭容器内的酸洗设备；蒙砂模块，蒙砂模块包括第三密闭容器和位于第三密闭容器内的蒙砂设备；第二清洗模块，第二清洗模块包括第四密闭容器和位于第四密闭容器内的第二清洗设备；传送带，传送带依次穿设在第一进料口、第一出料口、第二进料口、第二出料口、第三进料口、第三出料口、第四进料口和第四出料口内，防眩光玻璃的坯件适于放置在传送带上。根据本申请的防眩光玻璃的制备设备，提高了防眩光玻璃的制备设备的自动化程度，减少了人工成本，且可以降低化学药液对环境、人和设备的影响。

技术领域

本申请涉及防眩光玻璃的制备领域，尤其是涉及一种防眩光玻璃的制备设备。

背景技术

相关技术中，现有闪光砂晶型都是六方晶型，是利用玻璃上的Na与SiF4(HF与SiO2的反应物)生成氟硅酸钠，因熟化药水中是氟硅酸钠的饱和溶液，所以玻璃表面生成的氟硅酸钠不会溶入水中进而可以结晶，因结晶形态是六方晶型，所以氢氟酸沿着该形貌蚀刻出玻璃图形。在AG(Anti-Glare)段主要将玻璃通过人工插架后，用浸泡的工艺方式来实现。但是上述工艺存在药水裸露在外，药水中所含的氢氟酸对环境、人、设备有影响的问题和自动化程度比较低，需要较多的使用人工完成的问题。

发明内容

本申请提出一种防眩光玻璃的制备设备，所述防眩光玻璃的制备设备自动化程度高且对环境、人和设备的影响小。

根据本申请实施例的防眩光玻璃的制备设备，包括：第一清洗模块，所述第一清洗模块包括第一密闭容器和位于所述第一密闭容器内的第一清洗设备，所述第一密闭容器具有第一进料口和第一出料口；酸洗模块，所述酸洗模块包括第二密闭容器和位于所述第二密闭容器内的酸洗设备，所述第二密闭容器具有第二进料口和第二出料口；蒙砂模块，所述蒙砂模块包括第三密闭容器和位于所述第三密闭容器内的蒙砂设备，所述第三密闭容器具有第三进料口和第三出料口；第二清洗模块，所述第二清洗模块包括第四密闭容器和位于所述第四密闭容器内的第二清洗设备，所述第四密闭容器具有第四进料口和第四出料口；传送带，所述传送带依次穿设在所述第一进料口、所述第一出料口、所述第二进料口、所述第二出料口、所述第三进料口、所述第三出料口、所述第四进料口和所述第四出料口内，所述防眩光玻璃的坯件适于放置在所述传送带上。

根据本申请实施例的防眩光玻璃的制备设备，通过利用传送带将第一清洗模块、酸洗模块、蒙砂模块和第二清洗模块串联起来，在传送带的作用下，防眩光玻璃的坯件依次进行清洗、酸洗、蒙砂和清洗等处理，提高了防眩光玻璃的制备设备的自动化程度，减少了人工成本，且第一清洗设备、酸洗设备、蒙砂设备和第二清洗设备分别设在独立的密闭容器内，可以降低化学药液对环境、人和设备的影响。

根据本申请的一些实施例，还包括治具，所述治具适于放置在所述传送带上，所述防眩光玻璃的坯件卡设在所述治具上。

根据本申请的一些实施例，所述传送带包括依次拼接的第一传送带、第二传送带、第三传送带和第四传送带，所述第一传送带穿设在所述第一进料口和第一出料口内，所述第二传送带穿设在所述第二进料口和第二出料口内，所述第三传送带穿设在所述第三进料口和第三出料口内，所述第四传送带穿设在所述第四进料口和第四出料口内。

根据本申请的一些实施例，所述酸洗设备包括滚刷，所述滚刷适于与所述防眩光玻璃的坯件接触以将酸溶液刷洗至所述坯件上。

在本申请的一些实施例中，所述滚刷的刷毛的长度为4.5-5.5mm。