[发明专利]一种冷凝器集液管隔片堵头自动嵌入装置

说明书

本发明公开了一种冷凝器集液管隔片堵头自动嵌入装置，包括工作台、旋转置管架以及固定在旋转置管架上的隔片嵌入机构和堵头嵌入机构，旋转置管架由转台、固定于转台顶部的安装平台以及固定在安装平台上的两限位及加热机构组成，安装平台的中部还设有一转管机构，隔片嵌入机构和堵头嵌入机构都包括一顶块、一顶块驱动机构和一导料架，限位及加热机构包括一固定座和两可伸缩的限位块，固定座及限位块上具有对应的限位槽，集液管上具有外限位环和内限位环，隔片中部具有一弧形内凹的过渡部，隔片过盈配合在集液管的内限位环上，本发明结构合理、加工效率高，加工出的集液管其隔片和集液管连接可靠，该连接处不易产生渗漏。

技术领域

本发明涉及一种冷凝器集液管隔片堵头自动嵌入装置。

背景技术

公开号为CN105537932A的专利公开了一种集液管组装机，可自动将隔片按压并铆合于集液管上；上述结构的设备仍采用传统的压合方式，隔片与集液管的连接处不够可靠，容易产生渗漏，后续还需进行加装密封垫或焊接以保证连接的密封性。

发明内容

本发明目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种冷凝器集液管隔片堵头自动嵌入装置。

本发明的技术方案是：一种冷凝器集液管隔片堵头自动嵌入装置，包括工作台、设置于工作台上的旋转置管架以及分别设置于旋转置管架两端的隔片嵌入机构和堵头嵌入机构；

所述旋转置管架由转台、固定于转台顶部的安装平台以及对称设置于安装平台上的两限位及加热机构组成，所述安装平台的中部还设有一转管机构，所述转台由设置于工作台底部的正反转电机驱动；

所述集液管内具有与隔片相对应的内限位环，所述集液管的外侧还具有与内限位环相对应的外限位环；

所述隔片由隔片本体以及位于隔片本体一端的配合端组成，所述隔片本体和配合端通过一弧形内凹的过渡部连接，所述过渡部的弧度与内限位环相对应，所述配合端的端部为锥台状；

组装完毕后，隔片过盈配合在内限位环上，隔片本体的外周与集液管的内壁相抵接，配合端的端部穿过内限位环，内限位环嵌入过渡部和配合端之间；

所述隔片嵌入机构和堵头嵌入机构都包括一顶块、一顶块驱动机构和一导料架，两所述导料架内都具有一与隔片或堵头相对应的滑道，两所述导料架的下端还具有一与滑道相连连通的出口，多个隔片或堵头依次由导料架的顶部堆叠入滑道内，位于最下端的隔片或堵头正处于出口中，所述顶块、出口和被加工的集液管同轴设置；

所述限位及加热机构包括一固定座以及两限位块，所述固定座顶部具有一弧形槽，所述弧形槽内具有与集液管的外限位环相对应的限位槽，所述固定座内还具有电加热装置，两所述限位块分别滑动连接在固定座顶部两侧，两所述限位块朝向固定座中部的一侧也具有对应的限位槽，所述固定座的两侧还分别固定有一夹紧气缸，两所述夹紧气缸的活塞杆分别与两限位块的外侧相连接，两限位块与固定座相配合对集液管的外限位环处进行限位。

具体的，所述正反转电机带动转台进行往复的180°旋转。

进一步的，所述转管机构包括转管电机、转筒架以及转动连接在转筒架上的转筒，所述转筒的外侧粘合有阻尼层，所述转筒的连接轴一端穿出转筒架一端并通过齿轮组与转管电机的输出轴相连接，所述转台上具有一固定凹孔，所述转管电机固定在固定凹孔内。

进一步的，所述隔片嵌入机构和堵头嵌入机构和安装平台之间保持间距，所述隔片嵌入机构和堵头嵌入机构之间的间距与被加工的集液管长度相对应。

优选的，所述集液管上具有两对内限位环和外限位环，两对内限位环和外限位环对称设置于集液管的中部，位于同一端的所述内限位环和外限位环位于集液管上的同一位置。

优选的，所述内限位环的厚度大于外限位环的厚度。

具体的，所述集液管、内限位环和外限位环为一体成型结构。