[发明专利]一种通信电缆剥皮机用松线装置

说明书

本发明属于通信电缆技术领域，尤其是涉及一种通信电缆剥皮机用松线装置，包括壳体，所述壳体两侧的侧壁上均开设有穿线孔，所述壳体内设有套管，所述套管内嵌设有加热电阻丝，所述加热电阻丝与外界电源电性连接，所述套管通过转动轴与壳体的内侧壁转动连接，所述转动轴外套设有盘簧，所述盘簧的内圈与转动轴固定，外圈与壳体的内侧壁固定，所述壳体的内侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴固定安装有扇形齿轮。本发明通过对通信电缆进行加热，利用绝缘表皮与线缆芯热膨胀系数不同的原理，将绝缘表皮和线缆芯分离开来，通过套管转动对通信电缆进行往复弯折、扭曲，进一步促进绝缘表皮和线缆芯分离，便于进行剥皮处理。

技术领域

本发明属于通信电缆技术领域，尤其是涉及一种通信电缆剥皮机用松线装置。

背景技术

通信电缆是传输电话、电报、传真文件、电视和广播节目、数据和其他电信号的电缆，通信电缆广泛应用于人们的生活和生产过程中，老旧电缆的回收再利用具有重要的意义，因此需要通过通信电缆剥皮机对其表面的绝缘表层进行剥皮处理。

传统的通信电缆剥皮机大多直接通过切割刀片将通信电缆表皮划开，进行剥皮处理，然而由于老旧通信电缆的长时间使用，绝缘表皮和缆线芯紧密贴合，甚至粘附在一起，常常会出现切割困难，剥皮不彻底的问题，降低了工作效率，且对切割刀片的损伤也较大，因此需要通过松线装置，先对通信电缆进行松线处理。

为此，我们提出一种通信电缆剥皮机用松线装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对绝缘表皮易与缆线芯紧密贴合难以剥离的问题，提供一种便于绝缘表皮和缆线芯分离的通信电缆剥皮机用松线装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种通信电缆剥皮机用松线装置，包括壳体，所述壳体两侧的侧壁上均开设有穿线孔，所述壳体内设有套管，所述套管内嵌设有加热电阻丝，所述加热电阻丝与外界电源电性连接，所述套管通过转动轴与壳体的内侧壁转动连接，所述转动轴外套设有盘簧，所述盘簧的内圈与转动轴固定，外圈与壳体的内侧壁固定，所述壳体的内侧壁上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上同轴固定安装有扇形齿轮，所述转动轴外固定套接有从动齿轮，所述扇形齿轮与从动齿轮啮合。

优选的，所述套管上安装有温度报警器。

优选的，所述壳体的侧壁上固定连接有冷却风箱，所述冷却风箱的侧壁上设有与穿线孔匹配的通孔，所述套管的侧壁上固定连接有沿其轴线方向延伸的永磁条，所述永磁条两端的磁极相反，所述壳体的内底面固定连接有竖直设置的气囊，所述气囊的上端固定连接有与永磁条匹配的磁铁块，所述气囊的侧壁上固定连通有单向进气管和单向排气管，所述单向进气管的进气端延伸至壳体外，所述单向排气管的出气端延伸至冷却风箱内。

优选的，所述冷却风箱内装盛有冷却水。

与现有的技术相比，本通信电缆剥皮机用松线装置的优点在于：

1、本发明通过设置加热电阻丝，对通信电缆进行加热，利用绝缘表皮与线缆芯材料不同，热膨胀系数不同的原理，将绝缘表皮和线缆芯分离开来，便于进行剥皮处理。

2、本发明通过设置套管，驱动电机工作可带动套管往复扭转，继而对通信电缆进行往复弯折、扭曲，进一步促进绝缘表皮和线缆芯分离，有利于提高剥皮工作的效率。

3、本发明通过设置温度报警器，可实时监控套管处的温度，防止温度过高导致绝缘表皮融化，控制套管温度处于合适温度范围内。

4、本发明通过设置冷却风箱，加快通信电缆的冷却速度，绝缘表皮和线缆芯冷却后，收缩程度不一，进一步促进其错位分离。

附图说明

图1是本发明提供的一种通信电缆剥皮机用松线装置实施例1的结构示意图；