[发明专利]一种转炉滑板用多角度更换装置及其更换方法

说明书

本发明公开了一种转炉滑板用多角度更换装置及其更换方法，包括更换架本体，所述更换架本体包括轨道一和轨道二，所述轨道一与轨道二之间设置有四边形框架一和四边形框架二，本发明通过在导向台上设置两个夹紧架，根据转炉滑板的尺寸和重量，当转炉滑板尺寸和重量较大时，通过两个夹紧架同时对转炉滑板进行夹紧，当转炉滑板的尺寸和重量较小时，即其中一个夹紧架实现对新的转炉滑板进行夹紧，另一个夹紧架实现对转炉滑板的拆卸，当转炉滑板拆卸完毕后，通过另一个夹紧架上夹持的转炉滑板进行安装，使转炉的更换更加快速，实用性强，应用范围广。

技术领域

本发明属于转炉技术领域，具体是一种转炉滑板用多角度更换装置及其更换方法。

背景技术

转炉是炼钢炉的一种，转炉炼钢是以铁水、废钢和铁合金为主要原料，不借助外加能源，靠铁液本身的物理热和铁液组分间化学反应产生热量而在转炉中完成炼钢的过程，在转炉炼钢的过程中会产生钢渣，为了在转炉出钢时尽可能将钢渣堵在转炉内，常常会采用滑板挡渣法，便需要用到滑板。

现有的转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢设备，也可用于铜和镍冶炼，转炉按炉衬的耐火材料性质分为碱性和酸性转炉；按气体吹入炉内的部位分为底吹、顶吹和侧吹转炉；按吹炼采用的气体，分为空气转炉和氧气转炉，转炉的出钢口通过滑板进行挡渣，而滑板需要定期维护和更换，现有的转炉滑板的更换十分不便，没有专用的移动工装对转炉滑板的进行拆装，使转炉滑板的更换具有较大的局限性，费时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种转炉滑板用多角度更换装置及其更换方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种转炉滑板用多角度更换装置，包括更换架本体，所述更换架本体包括轨道一和轨道二，所述轨道一与轨道二的结构一致，所述轨道一和轨道二包括工字型导轨和T向导轨，所述T向导轨经锁紧螺钉固定设置在工字型导轨上，所述T向导轨的两端固定设置有限位块，所述工字型导轨的底面两端分别设置有支撑脚，所述支撑脚的底端固定设置在底板上，所述底板的底面两端分别设置有导向轮；所述轨道一与轨道二之间设置有四边形框架一和四边形框架二；

所述四边形框架一内部两侧分别设置有紧固杆架，所述四边形框架一的表面上且位于紧固杆架的两端分别设置有支架，四根所述支架竖直设置在轨道一和轨道二所形成的空间内，并穿过轨道一和轨道二所形成的平面设置，所述四边形框架二固定设置在四根所述支架的中上部位置；

所述四边形框架一的内部且位于紧固杆架的两侧分别设置有支撑板，所述支撑板通过两端的锁紧螺钉固定在四边形框架一上，所述支撑板的板面两端分别设置有倒置的气缸，所述气缸的活塞杆贯穿支撑板设置，所述活塞杆的端部固定设置有倒置的U型连接块，所述U型连接块两侧的竖直板上分别通过锁紧螺钉设置有L型固定块，所述L型固定块的水平板经锁紧螺钉固定在导向台上；

所述导向台为长方体结构，所述导向台的台面上开设有条形槽，所述条形槽的内部设置有螺杆一，所述螺杆一的一端贯穿条形槽一侧的侧壁同电机一输出端连接，所述电机一固定设置在导向台外部端面上，所述螺杆一沿中线方向两端的螺纹旋向相反，所述螺杆一的两端通过螺纹连接对称设置有螺母座一，所述螺母座一的底面上固定设置有U型板架，所述U型板架的内部水平设置有导向板，所述U型板架的内部顶面上固定设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆与导向板固定连接，所述导向板的底面上固定设置有夹紧架

作为本发明进一步的方案：所述夹紧架为底面无盖的长方体空腔结构，所述夹紧架的空腔内部水平设置有固定板，所述固定板的板面中间位置经电机安装座固定设置有电机三，所述电机三的输出端贯穿固定板同转轴三连接，所述转轴三沿水平方向的轴线分为上部光滑段和下部螺纹段，所述转轴三的下部螺纹段经螺纹连接有螺母座二，所述螺母座二的底面两侧分别铰接有连接杆；