[发明专利]一种HfCx 在审
申请号: | 202011165632.5 | 申请日: | 2020-10-27 |
公开(公告)号: | CN112358303A | 公开(公告)日: | 2021-02-12 |
发明(设计)人: | 徐敬军;张鑫涛;钱余海;李美栓;左君 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66;C04B35/64;C04B35/626;B28B3/00 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 hfc base sub | ||
1.一种HfCxNy超高温陶瓷粉体材料,其特征在于,超高温陶瓷粉体材料的化学组成为HfCxNy,其中0x+y≤1。
2.按照权利要求1所述的HfCxNy超高温陶瓷粉体材料,其特征在于,优选的,x+y=1,x或y=0.2~0.8。
3.按照权利要求1所述的HfCxNy超高温陶瓷粉体材料,其特征在于,HfCxNy超高温陶瓷粉体材料实现固溶,颗粒大小均匀,为2~3μm。
4.一种权利要求1至3之一所述的HfCxNy超高温陶瓷粉体材料的制备方法,其特征在于,该方法的具体操作步骤如下:
1)按照设计比例称量所需的Hf、C和HfN原料粉末,以“多-少-多”的方式依次倒入装有Si3N4研磨球的尼龙罐中,加入无水乙醇作为介质,其中:Si3N4研磨球和原料粉末的质量比为2.8~3.5:1,无水乙醇和原料粉末的质量比为3~6:10;
2)将装有原料粉末和无水乙醇介质的尼龙罐固定在行星球磨机中进行湿法球磨混合,球磨时间为8~12h,球磨转速为240~300rpm;
3)将湿法球磨后得到的粉末浆料在旋转蒸发仪中旋转烘干,并过筛得到混合粉末,其中:旋转蒸发仪的转速为50~80rpm,蒸发水浴温度为50~70℃,蒸发压力≤10kPa,筛子目数为80~120目;
4)将得到的混合粉末装入不锈钢模具内进行冷压成型,施加的压力范围是10~20kN,保压时间是3~10min,不锈钢模具的直径为8~20mm;
5)将冷压成型后的混合粉末置于石墨坩埚中,并放置于超高温感应加热无压烧结炉中,在流动的惰性气氛中进行无压烧结,升温速率为80~100℃/min,烧结温度为2400~2450℃,烧结时间为0.5~1h;
6)待保温结束后,以60~100℃/min的速率降温至800~1000℃,再随炉冷却至室温,得到HfCxNy超高温陶瓷粉体材料。
5.按照权利要求4所述的HfCxNy超高温陶瓷粉体材料的制备方法,其特征在于,步骤1)中,Hf粉末的平均颗粒尺寸为0.5~2μm,粉末纯度≥99.5wt%;C粉末的平均颗粒尺寸为1~2μm,粉末纯度≥99.9wt%;HfN粉末的平均颗粒尺寸为0.5~2μm,粉末纯度≥99.5wt%。
6.按照权利要求4所述的HfCxNy超高温陶瓷粉体材料的制备方法,其特征在于,步骤5)中,惰性气氛为N2,其流速范围2~10L/min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国科学院金属研究所,未经中国科学院金属研究所许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011165632.5/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:发动机盖锁体机构及发动机
- 下一篇:一种医疗废物焚烧无动力自动开合上料斗
- 一种Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>复相热障涂层材料
- 无铅[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>纳米管及其制备方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一种Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 复合膜及其制备方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 荧光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一种(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制备方法
- 荧光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>复合材料的制备方法