[发明专利]一种高强度、耐腐渔网线的制备方法

权利要求书

1.一种高强度、耐腐渔网线的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(一)原料称取：

称取相应重量份的聚乙烯70～80份、增强剂5～7份、钛酸酯偶联剂4～5份、邻苯二甲酸丁苄酯0.6～1份、二辛基琥珀酸磺酸钠3～4份、甘胆酸钠4～5份、去离子水50～60份备用；

(二)熔融纺丝：

将步骤(一)中称取的所有原料混匀后投入到纺丝罐内进行纺丝处理，然后经过固化成型、水洗拉伸、干燥后得共混丝备用；

(三)冷等离子体处理：

将步骤(三)中所得的共混丝置于等离子体发生器中进行冷等离子体处理，处理2～3min；

(四)捻丝：

将步骤(二)所得的共混丝捻合成线。

2.根据权利要求1所述一种高强度、耐腐渔网线的制备方法，其特征在于，步骤(一)中所述的增强剂的制备，包括如下步骤：

(1)改性填料的制备：

a.将脂肪酸山梨坦和十二烷基苯磺酸钠按照重量比为1:3.2～3.8共同置于反应釜中，将反应釜内的温度升至72～78℃后，恒温条件下，先向反应釜内匀速滴加富里酸，然后匀速滴加氨水，边搅拌边滴加，完成后将石墨烯加入到反应中，继续搅拌处理2.2～2.8h后，高温高压处理52～58s后，快速泄压至常压，取出混合物抽滤，烘干得物料A备用；

b.将操作a中所得的物料A浸入改性液中，然后将超声波探头置于改性液液面下2.2～2.8cm处，进行超声波处理，同时进行质子辐照处理，完成后抽滤，纯水清洗3～5次后烘干即可；

(2)原料称取：

称取相应重量份的步骤(1)所得的改性填料10～12份、聚氯乙烯79～85份、虫胶13～15份、聚二甲基硅氧烷0.6～0.8份、硅油1.2～1.8 份、大豆卵磷脂6.5～7.5份、滑石粉1～1.4份、二甲苯2.5～3.5份、去离子水62～76份备用；

(3)成品的制备：

将步骤(2)中称取的原料依次加入到搅拌罐内，边搅拌边加热至92～96℃，维温继续搅拌，搅拌的过程中采用激光冲击波处理，搅拌处理70～170min后，冷却至室温即可。

3.根据权利要求2所述一种高强度、耐腐渔网线的制备方法，其特征在于，步骤(1)操作a中所述的富里酸的滴加量为脂肪酸山梨坦和十二烷基苯磺酸钠总重量份的2.5～3.5％，滴加速度为1.2～1.8滴/s，氨水的滴加量为脂肪酸山梨坦和十二烷基苯磺酸钠总重量份的1～1.2％，滴加速度为0.85～0.95滴/s，石墨烯的加入将为脂肪酸山梨坦和十二烷基苯磺酸钠总重量份的9～11％。

4.根据权利要求2所述一种高强度、耐腐渔网线的制备方法，其特征在于，步骤(1)操作a中所述的搅拌处理时的搅拌速度为85～95rpm，高温高压为高温320～380℃，高压2.2～2.8MPa。

5.根据权利要求2所述一种高强度、耐腐渔网线的制备方法，其特征在于，步骤(1)操作b中所述的改性液中各成分及对应重量百分比为：二辛基琥珀酸磺酸钠3～4％、十二烷基苯磺酸钠6.2～6.8％、二环己基碳二亚胺5.5～6.5％、乙二胺0.75～0.85％、硅烷偶联剂3.5～4.5％，余量为去离子水。

6.根据权利要求2所述一种高强度、耐腐渔网线的制备方法，其特征在于，步骤(1)操作b中所述的超声处理时控制超声波的频率为50～70kHz，质子辐照的参数为：能量为105～115keV，束流为7.5～8.5×10¹⁰cm^-2·s^-1，注入量为3.2～3.8×10¹³p/cm²。

7.根据权利要求2所述一种高强度、耐腐渔网线的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述的搅拌时转速为500～700rpm。

8.根据权利要求2所述一种高强度、耐腐渔网线的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述的激光冲击波的发出功率为7～8GW/cm²，脉冲宽度为60～80ns。