[发明专利]一种大跨度全玻幕墙强化安装结构

说明书

本发明公开了一种大跨度全玻幕墙强化安装结构，包含钢化玻璃肋、钢化幕墙玻璃、T型夹具座、玻璃肋紧固组件和玻璃卡夹组件；T型夹具座与钢化玻璃肋通过玻璃肋紧固组件连接固定，钢化幕墙玻璃位于T型夹具座室外端的外侧，玻璃卡夹组件与T型夹具座配合，将钢化幕墙玻璃固定；本方案采用肋玻璃与不锈钢驳接件连接方式，解决了吊挂玻璃幕墙系统吊夹超荷问题；玻璃面板与玻璃肋通过不锈钢驳接件连接，两者之间形成一个T型截面力学模型，共同参与受力，提高了材料利用率；其各部位材料也更节约，符合未来绿色建筑发展的趋势；并且该幕墙系统的全玻璃跨度得到了提升，使室内效果更加通透，能够达到更好的视觉、美学、光学等建筑效果。

技术领域

本发明涉及一种大跨度全玻幕墙强化安装结构，属于玻璃幕墙技术领域。

背景技术

目前国内常规全玻璃幕墙系统包括：①没有玻璃肋的全玻璃幕墙系统；②有玻璃肋当立柱龙骨的橱窗幕墙系统；③有玻璃肋的吊挂全玻璃幕墙系统。

第一类全玻璃幕墙系统由于只有玻璃面板承受风压荷载，所有玻璃面板会设计的非常厚，6-8片玻璃都有可能，假如建筑要求的高度很高，整个玻璃幕墙的造价会非常高，同时对玻璃的生产工艺要求也非常高。

第二类橱窗玻璃幕墙系统的玻璃肋可以抵抗玻璃面板传递的风荷载，同样规格的面板玻璃可以适用于更高跨度的全玻璃幕墙，但是玻璃面板和玻璃肋的自重都是落地式，也限制了它的适用高度。

第三类吊挂全玻璃幕墙系统解决的了第一类承受风荷载问题，解决了第二类全玻璃幕墙玻璃失稳问题，但是吊挂全玻璃幕墙也有局限性，那就是吊夹的承受极限也是有限的；吊挂式玻璃幕墙除了最下面一块玻璃落地，其余玻璃自重都由玻璃肋承受；一块玻璃肋只能用两个玻璃吊夹吊挂，而一个吊夹承受的自重是有限的，大跨度全玻璃幕墙务必造成玻璃吊夹超荷，因此，研究一种新型的大跨度全玻璃幕墙系统非常紧迫，新型的大跨度全玻璃幕墙系统对行业内商业建筑发展具有十分重要的意义。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种大跨度全玻幕墙强化安装结构。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种大跨度全玻幕墙强化安装结构，包含钢化玻璃肋、钢化幕墙玻璃、T型夹具座、玻璃肋紧固组件和玻璃卡夹组件；所述T型夹具座与钢化玻璃肋通过玻璃肋紧固组件连接固定，钢化幕墙玻璃位于T型夹具座室外端的外侧，玻璃卡夹组件与T型夹具座配合，将钢化幕墙玻璃固定。

优选的，所述T型夹具座包含固定连接板、活动连接板和外挡板，固定连接板与外挡板为一体结构，外挡板位于固定连接板的室外端，固定连接板和活动连接板分别位于钢化玻璃肋的两侧，活动连接板通过螺钉与外挡板连接固定。

优选的，所述玻璃肋紧固组件包含不锈钢圆管和两个玻璃肋连接压板，钢化玻璃肋上具有连接通孔，不锈钢圆管设置在该连接通孔中，不锈钢圆管的两端上均设置有螺纹结构；两个玻璃肋连接压板上均设置有带螺纹的杆结构，两个玻璃肋连接压板分别压紧固定连接板和活动连接板，带螺纹的杆结构穿过相应的连接板与不锈钢圆管上的螺纹配合。

优选的，所述不锈钢圆管的外侧套设有硅胶套管，硅胶套管与钢化玻璃肋的连接通孔的孔壁之间注入玻璃肋结构胶。

优选的，所述玻璃卡夹组件包含玻璃压板和夹具连接柱，钢化幕墙玻璃上设置有连接通孔，夹具连接柱穿过该连接通孔，夹具连接柱的两端分别与外挡板和玻璃压板连接固定，外挡板和玻璃压板均通过橡胶垫块与钢化幕墙玻璃配合。

优选的，所述夹具连接柱上套设有铝质套管，夹具连接柱与铝质套管之间留有调节间距，铝质套管与钢化幕墙玻璃的连接通孔的孔壁之间注入幕墙玻璃结构胶。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：