[发明专利]一种用于振动研磨机的润滑油下料漏斗装置

说明书

本发明公开了一种用于振动研磨机的润滑油下料漏斗装置，包括下料机构，下料机构包括下料筒，下料筒的上端设有下料壳，下料壳的内部为空腔结构，下料壳的顶部设有下料孔，下料筒的下端设有下料管，下料管的下端设有下料斗，下料斗的上端侧壁位置设有回液管，回液管的下端与下料斗的上端侧壁位置连接，回液管的上端设有回液筒；下料孔位置安装有密封塞，下料壳的顶面设有密封盖，密封盖的中部设有开槽，密封盖与下料壳的顶面之间设有若干固定柱，固定柱的中部设有固定环，固定环固定在密封盖上，固定柱的顶部设有固定帽。本发明可以方便对振动研磨机的研磨滚筒进行润滑处理，使振动研磨机的研磨效率更加高。

技术领域

本发明涉及一种漏斗装置，特别涉及一种用于振动研磨机的润滑油下料漏斗装置。

背景技术

振动研磨机在自行车、铝压铸件、锌压铸件、家具五金、服装五金、箱包五金件、眼镜配件、钟表配件、锁、电子配件、各类首饰、珠宝及粉末冶金、树脂等；针对于不锈钢、铁、铜、锌、铝、镁合金等材质经冲压、压铸、铸造、锻造。现有的振动研磨机的研磨滚筒不方便进行实时润滑处理，振动研磨机的研磨效率低。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以方便对振动研磨机的研磨滚筒进行润滑处理，使振动研磨机的研磨效率更加高的用于振动研磨机的润滑油下料漏斗装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种用于振动研磨机的润滑油下料漏斗装置，包括下料机构，下料机构包括下料筒，下料筒的上端设有下料壳，下料壳的内部为空腔结构，下料壳的顶部设有下料孔，下料筒的下端设有下料管，下料管与下料筒之间设有固定螺母；下料管的下端设有下料斗，下料斗的上端侧壁位置设有回液管，回液管的下端与下料斗的上端侧壁位置连接，回液管的上端设有回液筒；下料孔位置安装有密封塞，下料壳的顶面设有密封盖，密封盖的中部设有开槽，密封盖与下料壳的顶面之间设有若干固定柱，固定柱的中部设有固定环，固定环固定在密封盖上，固定柱的顶部设有固定帽。

进一步地，所述密封盖与下料壳的顶面之间设有若干固定轴。

进一步地，所述固定轴的外周面套装有防护弹簧。

进一步地，所述下料管的下端设有防护筒，防护筒套装在下料斗的上端外周面。

进一步地，所述密封塞的顶面上设有凹槽。

采用上述技术方案的用于振动研磨机的润滑油下料漏斗装置，操作者可以将该下料漏斗装置安装在振动研磨机的上部；将下料斗安装在振动研磨机的研磨滚筒之间，操作者再将润滑油通过开槽倒入下料壳内，下料壳通过下料筒与下料管可以将润滑油输送到下料斗内，通过下料斗可以方便使润滑油输送到振动研磨机的研磨滚筒之间，从而可以方便对振动研磨机的研磨滚筒进行润滑处理，使振动研磨机的研磨效率更加高；且操作者通过回液管与回液筒可以方便对下料斗内溢出的润滑油进行回流，方便观测下料斗内润滑油的液位。

附图说明

图1为本发明用于振动研磨机的润滑油下料漏斗装置的结构示意图；

图2为本发明用于振动研磨机的润滑油下料漏斗装置的部件分解图；

图3为图2中A区域的细节放大图；

图4为本发明所述下料机构的结构示意图；

图5为本发明所述下料机构的侧视图；

图6为图5中B-B剖面图。

图例说明：1-下料机构、2-下料筒、3-下料壳、4-下料孔、5-下料管、6-固定螺母、7-防护筒、8-下料斗、9-回液管、10-回液筒、11-密封塞、12-凹槽、13-密封盖、14-开槽、15-固定柱、16-固定环、17-固定帽、18-固定轴、19-防护弹簧。

具体实施方式