[发明专利]一种真空镀铝薄膜内螺纹成型装置

说明书

本发明公开了一种真空镀铝薄膜内螺纹成型装置，包括底板，底板的一端上设有第一定位座，第一定位座的顶部水平方向设有定位槽，底板的另一端上设有第二定位座，第二定位座的顶部两侧均设有限位部，限位部之间设有开槽；第一定位座与第二定位座的上端之间设有内螺纹成型机构，开槽安装有导向壳，导向壳的中间位置水平方向设有内螺纹孔；内螺纹成型机构包括定位筒与螺纹成型滚筒，螺纹成型滚筒的外周面设有外螺纹，定位筒的一端设有固定柱，固定柱安装在定位槽内。本发明可方便对真空镀铝薄膜进行快速内螺纹成型加工处理。

技术领域

本发明涉及一种成型装置，特别涉及一种真空镀铝薄膜内螺纹成型装置。

背景技术

真空镀铝薄膜是真空蒸镀金属薄膜的一种,它是在高真空条件下，以电阻、高频或电子束加热使铝熔融气化，在薄膜基材的表面附着而形成复合薄膜的一种工艺,在塑料薄膜或纸张表面镀上一层极薄的金属铝即成为镀铝薄膜或镀铝纸。和铝箔相比大大减少了铝的用量，节省了能源和材料，降低了成本。复合用铝箔厚度多为7～9um。具有优良的耐折性和良好的韧性，很少出现针孔和裂口，无揉曲龟裂现象，对气体、水蒸汽、气味、光线等的阻隔性提高。具有极佳的金属光泽，光反射率可达92％；且可以通过涂料处理形成彩色膜，其装潢效果是铝箔所不及的。可采用屏蔽或洗脱进行部分镀铝，以获得任意图案或透明窗口，能看到包装的内容物。镀铝层导电性能好，能消除静电效应，尤其包装粉末状产品时，不会污染封口部分，保证了包装的密封性能。对印刷、复合等后加工具有良好的适应性。现有的真空镀铝薄膜不方便进行卷绕，对真空镀铝薄膜进行内螺纹成型处理效率低。

发明内容

本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种将待处理的真空镀铝薄膜卷绕在螺纹成型滚筒的外周面，转动过程中的螺纹成型滚筒可方便对真空镀铝薄膜进行快速内螺纹成型加工处理的真空镀铝薄膜内螺纹成型装置。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种真空镀铝薄膜内螺纹成型装置，包括底板，底板的一端上设有第一定位座，第一定位座的顶部水平方向设有定位槽，底板的另一端上设有第二定位座，第二定位座的顶部两侧均设有限位部，限位部之间设有开槽；第一定位座与第二定位座的上端之间设有内螺纹成型机构，开槽安装有导向壳，导向壳的中间位置水平方向设有内螺纹孔；内螺纹成型机构包括定位筒与螺纹成型滚筒，螺纹成型滚筒的外周面设有外螺纹，定位筒的一端设有固定柱，固定柱安装在定位槽内，固定柱的外端设有固定螺母，固定螺母固定在第一定位座的顶部外侧面位置；定位筒的另一端与螺纹成型滚筒的一端连接，螺纹成型滚筒的另一端设有固定帽，固定帽插接有操作杆，操作杆与螺纹成型滚筒的轴向呈平行布置；螺纹成型滚筒的另一端穿过内螺纹孔。

进一步地，所述限位部的顶部水平方向设有第一固定孔；导向壳的两端均设有内螺纹孔，内螺纹孔插接有锁管，锁管的一端设有锁轴，锁轴安装在第一固定孔内，锁管的另一端设有锁帽，锁帽固定在导向壳的背面；导向壳的两端均设有锁槽，锁管安装在锁槽内；锁帽的直径大于锁管的直径，锁管的直径大于锁轴的直径。

进一步地，所述定位筒的一端端部设有旋转轮，旋转轮与定位筒的一端端部之间设有连接轴，旋转轮的正面设有旋转盘，定位筒的另一端设有定位筒，定位筒的轴向设有定位腔，旋转盘安装在定位筒的正面；旋转盘包括旋转盘体，旋转盘体的正面设有内旋转管，内旋转管与旋转盘体呈同轴布置，内旋转管安装在定位腔内；内旋转管的外周面设有平面轴承，平面轴承的内周面与内旋转管的外周面设有若干钢珠，钢珠为球形形状。

进一步地，所述第一定位座的顶部设有顶板，顶板的前部设有锁孔，锁孔内安装有锁杆，定位筒的外周面设有止动槽，锁杆的下端锁接在止动槽位置；第一定位座的顶部两侧均设有第二固定孔与固定柱，顶板的后部两侧均设有第三固定孔与第四固定孔，固定柱的上端安装在第四固定孔内，第三固定孔与第二固定孔重合，第三固定孔与第二固定孔内安装有固定销内；底板的两侧均设有卡槽，卡槽的横截面为U型形状。