[发明专利]一种载体材料及其制法与催化剂和应用有效
申请号: | 202011166321.0 | 申请日: | 2020-10-27 |
公开(公告)号: | CN114471506B | 公开(公告)日: | 2023-09-01 |
发明(设计)人: | 杨涛;金浩;朱慧红;吕振辉;刘璐;杨光 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院 |
主分类号: | B01J21/04 | 分类号: | B01J21/04;B01J32/00;B01J35/10;B01J35/08;B01J37/00;B01J27/16;B01J23/883;B01J23/882;B01J37/02;B01J37/08;C10G45/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 载体 材料 及其 制法 催化剂 应用 | ||
1.一种载体材料的制备方法,所述制备方法包括如下内容:
(1)制备载体母球:将成核物料以雾滴形态与通过载气携带的拟薄水铝石粉接触进行处理;所述成核物料为含烃物料,所述含烃物料的初馏点大于350℃;
(2)制备载体前体:将步骤(1)得到的载体母球、拟薄水铝石粉和高分子聚合物溶液接触进行处理;所述高分子聚合物为淀粉、田菁粉、甲基纤维素中的一种或几种;
(3)制备载体:将步骤(2)得到的载体前体在真空条件下进行处理,处理完成后在惰性气氛下进行高温热处理;真空处理条件为:相对真空度为-0.2~0MPa,处理温度为60~120℃;高温热处理包括两段,其中第一段热处理温度为200~400℃,第二段热处理温度为500~900℃。
2.按照权利要求1所述载体材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述成核物料为含烃物料,所述含烃物料的初馏点大于450℃。
3.按照权利要求1所述载体材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述成核物料选自常压渣油、减压渣油、沥青、蜡油中的一种或几种。
4.按照权利要求1所述载体材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中所述载气为氮气、惰性气体中的一种或几种,所述载气加热至温度为50~100℃。
5.按照权利要求1所述载体材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中处理在喷雾干燥装置或喷浸装置设备中完成。
6.按照权利要求1所述载体材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中处理过程如下:首先将成核物料加热至液态,加热温度为100~200℃,然后通过喷雾干燥装置或喷浸装置中的第一进料口喷入形成小雾滴,并从第二进料口通过载气将拟薄水铝石粉喷入,处理后物料经冷却后得到载体母球,冷却温度为20~40℃。
7.按照权利要求6所述载体材料的制备方法,其特征在于:第一进料口喷入的成核物料与第二进料口进入的拟薄水铝石粉为逆向接触。
8.按照权利要求1所述载体材料的制备方法,其特征在于:载体母球的粒径控制为0.2~0.8mm。
9.按照权利要求1所述载体材料的制备方法,其特征在于:步骤(1)中和步骤(2)中的拟薄水铝石分别采用同一种拟薄水铝石粉或者采用不同种拟薄水铝石粉。
10.按照权利要求1所述载体材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中处理过程为将载体母球在滚动过程中均匀地加入拟薄水铝石粉和溶液,得到载体前驱体。
11.按照权利要求1所述载体材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中处理过程为将载体母球在滚动过程中均匀依次交替地加入高分子聚合物溶液和拟薄水铝石粉,得到载体前驱体。
12.按照权利要求1所述载体材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中高分子聚合物溶液是将高分子聚合物与水在40~60℃下混合均匀得到,所述高分子聚合物为淀粉。
13.按照权利要求1所述载体材料的制备方法,其特征在于:高分子聚合物的加入量为步骤(2)中拟薄水铝石粉干基重量的1~10wt%。
14.按照权利要求1所述载体材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中真空处理条件为:相对真空度为-0.1MPa。
15.按照权利要求1或14所述载体材料的制备方法,其特征在于:步骤(3)中真空处理包括两步处理,其中第一步处理温度为60~90℃,处理时间为3~8h,第二步处理温度为90~120℃,处理时间为5~15min。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院,未经中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司大连石油化工研究院许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/202011166321.0/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。