[发明专利]一种催化载体材料及其制法与催化材料和应用

权利要求书

1.一种催化载体材料的制备方法，所述方法包括如下内容：

（1）成核物料以雾滴形态与通过载气携带的拟薄水铝石粉接触进行处理，处理后得到载体母球；成核物料为含烃物料，所述含烃物料的初馏点大于350℃；

（2）将步骤（1）中得到的载体母球、拟薄水铝石粉和高分子聚合物溶液接触进行处理，处理后得到载体前驱体；高分子聚合物溶液为淀粉、田菁粉、甲基纤维素中的一种或几种；将步骤（1）中得到的载体母球、拟薄水铝石粉和高分子聚合物溶液接触进行处理采用滚球法实现，过程为将载体母球在滚动过程中均匀地加入拟薄水铝石粉和高分子聚合物溶液，得到载体前驱体；其中，均匀地加入拟薄水铝石粉和高分子聚合物溶液为依次交替加入高分子聚合物溶液和拟薄水铝石粉；

（3）步骤（2）得到的载体前驱体经干燥、焙烧后得到载体，焙烧温度为200～1000℃。

2.按照权利要求1所述催化载体材料的制备方法，其中，步骤（1）中含烃物料的初馏点大于450℃。

3.按照权利要求1所述催化载体材料的制备方法，其中，步骤（1）中成核物料为是常压渣油、减压渣油、沥青、蜡油中的一种或几种。

4.按照权利要求1所述催化载体材料的制备方法，其中，步骤（1）中载气为氮气、惰性气体中的一种或几种。

5.按照权利要求1或4所述催化载体材料的制备方法，其中，步骤（1）中载气为氮气；载气加热至温度为50～100℃。

6.按照权利要求1所述催化载体材料的制备方法，其中，步骤（1）中所述处理在喷雾干燥设备、喷浸设备中完成。

7.按照权利要求1所述催化载体材料的制备方法，其中，步骤（1）中处理过程如下：首先将成核物料加热至液态，加热温度为100～200℃，然后通过喷雾干燥设备中的第一进料口喷入形成小雾滴，并从第二进料口通过载气将拟薄水铝石粉喷入，处理后物料经冷却后得到载体母球，冷却温度为20～40℃，载体母体的粒径控制为0.2～0.8mm。

8.按照权利要求7所述催化载体材料的制备方法，其中，第一进料口喷入的成核物料与第二进料口进入的拟薄水铝石粉为逆向接触。

9.按照权利要求1所述催化载体材料的制备方法，其中，步骤（1）中和步骤（2）中的拟薄水铝石分采用同一种拟薄水铝石粉或者采用不同种拟薄水铝石粉。

10.按照权利要求1所述催化载体材料的制备方法，其中，步骤（2）中高分子聚合物溶液为淀粉。

11.按照权利要求1所述催化载体材料的制备方法，其中，步骤（2）中高分子聚合物溶液是将高分子聚合物与水在40～60℃下混合均匀得到；高分子聚合物的加入量为步骤（2）中拟薄水铝石粉干基重量的1～10wt%。

12.按照权利要求1所述催化载体材料的制备方法，其中，步骤（3）中的干燥温度为60～90℃，干燥时间为3～12h。

13.按照权利要求1所述催化载体材料的制备方法，其中，步骤（3）中的焙烧包括两段焙烧，其中第一段焙烧温度为200～400℃，焙烧时间为0.5～3h；第二段焙烧温度为600～1000℃，焙烧时间为1～5h。

14.按照权利要求13所述催化载体材料的制备方法，其中，第二段焙烧温度为700～900℃。

15.按照权利要求1所述催化载体材料的制备方法，其中，步骤（3）中焙烧在含氧气氛条件下进行，所述含氧气氛为氧气、空气或者氧气与其他气体的混合气，所述其他气体为氮气和/或惰性气体，所述惰性气体为氦气、氖气、氩气、氪气、氙气中的一种或多种；所述混合气中氧气体积含量为20～80%。