[发明专利]剪刀耐久剪切力测试装置

说明书

本申请公开了一种剪刀耐久剪切力测试装置，包括送料机构，其特征在于：所述送料机构下方设有测试机构，所述测试机构包括箱体、一对传动杆和立柱，所述立柱固定在箱体上，一对所述传动杆与立柱铰接且交叉设置，一对所述传动杆位于同侧的一端凸设有多对限位块，一对所述传动杆未设有限位块的一端分别通过伸缩气缸与箱体连接。该测试装置结构简单，将剪刀的铰接孔套设在立柱上，利用限位块对剪刀的端部进行限位，在通过伸缩气缸驱动进而模拟剪刀剪切，从而进行测试，结构简单成本低。

技术领域

本申请涉及剪刀加工领域，特别是一种剪刀耐久剪切力测试装置。

背景技术

剪刀是我们日常生活中经常会使用到的一种五金刀剪产品，一般用于剪切剪裁。不同款式不同材质的剪刀的耐久剪切力都有所不同，因此，在剪刀生产制造过程中，最后有一个工序就是剪刀耐久剪切力的测试。传统的测试方式采用人工操作目测法，这种方式效率低，耗时耗力，而且无法准确记载剪切测试次数等数据。后来开始采用了一些自动化测试设备，但是普遍存在结构复杂，成本高等问题，对于一般的中小生产型企业增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种剪刀耐久剪切力测试装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了剪刀耐久剪切力测试装置，包括送料机构，其特征在于：所述送料机构下方设有测试机构，所述测试机构包括箱体、一对传动杆和立柱，所述立柱固定在箱体上，一对所述传动杆与立柱铰接且交叉设置，一对所述传动杆位于同侧的一端凸设有多对限位块，一对所述传动杆未设有限位块的一端分别通过伸缩气缸与箱体连接。

优选的，在上述的剪刀耐久剪切力测试装置中，多对所述限位块等间设置。

优选的，在上述的剪刀耐久剪切力测试装置中，所述传动杆上设有螺纹，所述传动杆上螺纹连接有档帽。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

该测试装置结构简单，将剪刀的铰接孔套设在立柱上，利用限位块对剪刀的端部进行限位，在通过伸缩气缸驱动进而模拟剪刀剪切，从而进行测试，结构简单成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中剪刀耐久剪切力测试装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参图1所示，本实施例中的剪刀耐久剪切力测试装置，包括送料机构1，送料机构1下方设有测试机构2，测试机构2包括箱体3、一对传动杆4和立柱5，立柱5固定在箱体3上，一对传动杆4与立柱5铰接且交叉设置，一对传动杆4位于同侧的一端凸设有多对限位块6，一对传动杆4未设有限位块6的一端分别通过伸缩气缸7与箱体3连接。

进一步的，多对限位块6等间设置。

进一步的，传动杆4上设有螺纹8，传动杆4上螺纹连接有档帽9。

在该技术方案中，该测试装置结构简单，将剪刀的铰接孔套设在立柱上，利用限位块对剪刀的端部进行限位，在通过伸缩气缸驱动进而模拟剪刀剪切，从而进行测试，结构简单成本低。