[发明专利]一种混凝土塑性粘度实时监测设备和方法有效
申请号: | 202011166598.3 | 申请日: | 2020-10-27 |
公开(公告)号: | CN112454656B | 公开(公告)日: | 2021-09-21 |
发明(设计)人: | 韩冰;安明喆;张帅 | 申请(专利权)人: | 北京交通大学 |
主分类号: | B28C5/08 | 分类号: | B28C5/08 |
代理公司: | 北京卫平智业专利代理事务所(普通合伙) 11392 | 代理人: | 张新利;谢建玲 |
地址: | 100044 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 混凝土 塑性 粘度 实时 监测 设备 方法 | ||
本发明涉及一种混凝土塑性粘度实时监测设备和方法,本发明的混凝土塑性粘度计算的原始底层数据完全来源于智能搅拌叶片上设有的应力传感器,通过应力数据无线发射器将混凝土塑性粘度计算的原始底层数据传递至混凝土塑性粘度计算终端,通过基于应力—功率—塑性粘度的换算算法,实时计算搅拌桶中新拌混凝土的实时塑性粘度结果。
技术领域
本发明属于土木工程建筑材料技术领域,涉及一种应用于混凝土制备过程中的混凝土塑性粘度实时监测设备和方法。
背景技术
新拌混凝土的工作性对于工程项目的整体施工有着重要的意义。新拌混凝土的工作性是指新拌混凝土易于施工操作并能获得质量均质、成型密实的混凝土性能,是对新拌混凝土性能的综合评价,通常包含:流动性、可塑性、稠度、稳定性、抹面性、泵送性、易浇筑性、塌落度损失等方面。
新拌混凝土工作性涵盖了其自身多方面的性能,工作性的评价方法较多,单一方法无法覆盖混凝土工作性的全部要素。
目前,工程中最为普遍的评价混凝土工作性的方法是塌落度测试,塌落度测试提取的指标为量化指标,属于过程后检测,塌落度测试结果数据的模糊性较强,无法准确涵盖混凝土工作性的全部要素。
在混凝土制备过程中,目前尚无普遍采取的工作性检测方法,基于混凝土搅拌站工作实践,目前,工程技术人员以混凝土搅拌桶电机电流数据的波动和平稳转换过程为参考,对生产过程中的混凝土搅拌均匀程度进行评价,该经验方法是基于数据同时依靠操作人员的经验开展评价行为,兼顾定性和定量,以定性评价为主要思路。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明要解决的技术问题是:以混凝土流变性指标中的塑性粘度系数为核心评价指标,基于混凝土搅拌过程中智能搅拌叶片检测的应力数据,通过应力—功率—塑性粘度的关联机理,提出一种混凝土塑性粘度实时监测设备和方法。
为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:
一种混凝土塑性粘度实时监测设备包括:智能搅拌叶片1、混凝土塑性粘度计算终端6、搅拌桶9、搅拌叶片10、搅拌轴11和搅拌杆;
所述智能搅拌叶片1包括:应力传感器2、智能搅拌叶片壳体3、应力数据无线发射器4和智能搅拌叶片安装接口5;
所述应力传感器2和应力数据无线发射器4安装于智能搅拌叶片壳体3上,应力传感器2和应力数据无线发射器4连接,所述应力传感器2,用于:检测应力数据,并将检测到的应力数据发送给应力数据无线发射器4;所述应力数据无线发射器4,用于:将接收的应力数据传递给混凝土塑性粘度计算终端6;
所述搅拌桶9内设置有搅拌轴11,所述搅拌轴11上连接有搅拌杆,所述搅拌杆的端部连接有搅拌叶片10或智能搅拌叶片1;
所述智能搅拌叶片壳体3的一端设置有智能搅拌叶片安装接口5,智能搅拌叶片安装接口5用于:与搅拌杆连接;
所述混凝土塑性粘度计算终端6包括:混凝土塑性粘度计算终端壳体7、终端显示屏8和处理器;
所述终端显示屏8和处理器置于混凝土塑性粘度计算终端壳体7内部,所述处理器与终端显示屏8连接,所述处理器用于:将接收的应力数据通过应力—功率—塑性粘度的换算算法实时计算搅拌桶9中新拌混凝土的实时塑性粘度结果;
所述终端显示屏8用于:显示实时塑性粘度结果。
在上述方案的基础上,所述智能搅拌叶片1的数量为1个。
在上述方案的基础上,所述应力—功率—塑性粘度的换算算法具体表示为:
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